ISSN 2594-5327
54º Congresso anual — Vol. 54 , num. 1 (1999)
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Resumo
Na fabricação de produtos petroquímicos torna-se necessário aquecer grandes volumes de gás até temperaturas elevadas e as reações ocorrem dentro de tubos dispostos no interior da câmara de radiação dos fornos de processo. Sendo a operação contínua, em algumas unidades com duração de muitos meses entre paradas de manutenção, é importante que os tubos resistam, sem apresentar falhas que impliquem em interrupções prematuras da produção. No projeto de tubos, deve-se ter especial atenção na escolha de um material adequado para o trabalho; no cálculo do diâmetro interno e espessura de parede, levando-se em conta a velocidade do fluido e a resistência do material do tubo respectivamente, além da necessidade de acréscimos para atender a desgastes e/ou trabalhos posteriores. Como a forma de produção afeta as propriedades do material, se faz necessário o conhecimento das variáveis de processo que afetam o desempenho dos tubos, de modo a permitir alterações nos procedimentos de fabricação. Dentre as classes de materiais utilizados nas tubulações de colunas e serpentinas, destacam-se os aços centrifugados do tipo inoxidáveis austeníticos com elevados teores de cromo, níquel e carbono. A estrutura metalográfica característica do processo de fundição por centrifugação aliada a um balanceamento e adição de elementos químicos adequados, permitem, durante a vida em serviço, uma performance superior e mais segura frente aos efeitos dos longos tempos de encharcamento, o estado de tensões constantes, os transientes térmicos e a interação com o meio, condições de operação encontradas nos fornos.
Na fabricação de produtos petroquímicos torna-se necessário aquecer grandes volumes de gás até temperaturas elevadas e as reações ocorrem dentro de tubos dispostos no interior da câmara de radiação dos fornos de processo. Sendo a operação contínua, em algumas unidades com duração de muitos meses entre paradas de manutenção, é importante que os tubos resistam, sem apresentar falhas que impliquem em interrupções prematuras da produção. No projeto de tubos, deve-se ter especial atenção na escolha de um material adequado para o trabalho; no cálculo do diâmetro interno e espessura de parede, levando-se em conta a velocidade do fluido e a resistência do material do tubo respectivamente, além da necessidade de acréscimos para atender a desgastes e/ou trabalhos posteriores. Como a forma de produção afeta as propriedades do material, se faz necessário o conhecimento das variáveis de processo que afetam o desempenho dos tubos, de modo a permitir alterações nos procedimentos de fabricação. Dentre as classes de materiais utilizados nas tubulações de colunas e serpentinas, destacam-se os aços centrifugados do tipo inoxidáveis austeníticos com elevados teores de cromo, níquel e carbono. A estrutura metalográfica característica do processo de fundição por centrifugação aliada a um balanceamento e adição de elementos químicos adequados, permitem, durante a vida em serviço, uma performance superior e mais segura frente aos efeitos dos longos tempos de encharcamento, o estado de tensões constantes, os transientes térmicos e a interação com o meio, condições de operação encontradas nos fornos.
Palavras-chave
tubos, centrifugação, projeto
tubos, centrifugação, projeto
Como citar
Lima, Kellen Rose de Souza; Paula, Andersan dos Santos; Baptista, André Luis de Brito.
TUBOS CENTRIFUGADOS PARA INDÚSTRIA PETROQUÍMICA: PROJETO E FABRICAÇÃO,
p. 407-415.
In: 54º Congresso anual,
São Paulo, Brasil,
1999.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-C00562
