Título

Uma modernização recente de processo para laminador de fio-máquina de grande diâmetro

A Recent Process Modernization for Large Diameter Wire Rod Mill

Autoria

KEYZER, PIETER

KEYZER, PIETER

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DOI

10.5151/2594-5297-43989

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Resumo

Este artigo apresenta uma modernização do processo de resfriamento controlado para laminadores de fio-máquina de grande diâmetro, com foco no sistema Stelmor® e na aplicação do controle de espaçamento entre espiras (RS). O objetivo é melhorar a uniformidade de resfriamento, as propriedades metalúrgicas e a eficiência do processo. A metodologia envolve o ajuste da temperatura na formadora de espiras, do espaçamento inicial entre espiras e das variações de velocidade do transportador, de modo a otimizar o comportamento de transformação ao longo do transportador. Os resultados demonstram que o aumento do espaçamento entre espiras eleva as taxas de resfriamento, reduz a densidade e melhora a uniformidade, enquanto o mapeamento de transformação constitui uma ferramenta confiável para a otimização do processo. O estudo confirma que o controle adequado do RS e dos parâmetros do transportador pode melhorar significativamente a qualidade do produto, especialmente para fios de alto carbono e de grande diâmetro. As conclusões destacam a importância do controle de transformação e do mapeamento de processo como ferramentas-chave para laminadores de fio-máquina modernos e de alto desempenho.

This paper presents a modernization of the controlled cooling process for large diameter wire rod mills, focusing on the Stelmor® system and the application of ring spacing (RS) control. The objective is to improve cooling uniformity, metallurgical properties, and process efficiency. The methodology involves adjusting laying head temperature, initial ring spacing, and conveyor speed variations to optimize transformation behavior along the conveyor. Results demonstrate that increased ring spacing enhances cooling rates, reduces density, and improves uniformity, while transformation mapping provides a reliable tool for process optimization. The study confirms that appropriate control of RS and conveyor parameters can significantly improve product quality, especially for high-carbon and large-diameter rods. Conclusions highlight the importance of transformation control and process mapping as key tools for modern high-performance rod mills.

Palavras-chave

Wire Rod Mill, Ring Spacing, Controlled Cooling, Process Optimization

Wire Rod Mill, Ring Spacing, Controlled Cooling, Process Optimization