Título

A MINIMILL PARA PRODUTOS LONGOS, AÇOS ESPECIAIS E INOXIDÁVEIS, NA BAOSTEEL SHANGAI No 5 P.R. CHINA – RESULTADOS DO COMISSIONAMENTO E TESTES DE PERFORMANCE

THE MINIMILL FOR STAINLESS & SPECIAL STEEL LONG PRODUCTS AT BAOSTEEL SHANGHAI No. 5 P.R. OF CHINA - COMMISSIONING AND PERFORMANCE TEST RESULTS

Autoria

Toschi, Francesco

DOI

10.5151/2594-5297-0073

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Resumo

Esse trabalho irá mostrar e analisar os resultados atingidos na laminação durante o primeiro estágio de operações, cujo período de comissionamento foi de Outubro de 2003 a Julho de 2004. A complexidade da planta e as diferentes rotas de processos, ambos disponíveis na aciaria e no laminador destacam como o plano de produção e o conhecimento de todo o time trabalhando para o mesmo alvo, fundamental para simplificar e acelerar todo o processo produtivo. A tabela de testes de performance foi elaborada considerando os graus requeridos e as necessidades do mercado. Uma folha de dados do processo detalhado para um grau e tamanho particular foi preparada e, depois de aprovada pelo cliente, o documento foi distribuído para todas as pessoas chaves envolvidas nas operações. Todos os dados foram guardados em um banco de dados on-line para facilitar o conferimento e atualização. Para completar as atividades de preparação uma simulação “off-line” foi realizada para verificar temperatura critica e modificações no indutor e/ou caixa de água.

 

This paper will show and analyze the results achieved in the rolling mill during the first stage of operations, which was the commissioning period from October 2003 to July 2004. The complexity of the plant and the different process routes available both in the meltshop and the rolling mill highlight how production planning and the knowledge of the whole team working towards the same target are fundamental to simplify and speed up the whole production process. The performance test schedule was drawn up by taking into account the required grades and market requirements. A detailed process data sheet for a particular grade and size was prepared and, after approval by the customer, the document was distributed to all the key people involved in the operations. All the data was stored in an on-line database to facilitate checking and updating. To complete the preparation activities an off-line simulation was done to verify critical temperature and inductor and/or waterbox set-up modifications.

Palavras-chave

Laminação; Comissionamento; Planejamento; Produção; Banco de dados on-line; Simulação

Rolling Mill; Commissioning; Planning; Production process; On-line data base; Simulation.