Título

A NEW GENERATION OF ELECTRICAL DISCHARGE TEXTURING MACHINES

UMA NOVA GERAÇÃO DE MÁQUINAS DE TEXTURIZAÇÃO POR DESCARGAS ELÉTRICAS

Autoria

Oberding, Igor; Adamek, Karl-Heinz

Oberding, Igor

Eu sou esse autor

Adamek, Karl-Heinz

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/2594-5297-15540

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Resumo

A spark erosion machine, for surface treatment of cold rolling mill rolls, that permits to pre- select and produce a uniform roll surface roughness at defined peak count was long ago first developed by WALDRICH SIEGEN. Now a new concept of an optimized and more flexible machine was borne. This paper intends to describe the new developments of this kind of machines. Automobile manufacturers, as well as white goods and home appliance manufacturers, demand a certain surface roughness on the metal sheet in order to improve deep-drawing properties and painting quality. These requirements on the surface structure are reciprocal. Deep-drawing requires a very coarse structure whereby oil pockets are formed in a way to prevent the metal sheet from 'cold welding' to the die shoe tool in the press and from sticking during the coiling process. Painting requires a very fine structure in order to achieve a high quality surface finish. On the other hand, painting requires a defined roughness to have an excellent cling to the sheet (DOI: Distinction Of Image). An optimal compromise between both requirements is strived for in practice. This means that a certain roughness factor with a higher uniformity over the sheet surface and a higher reproducibility must be used. An electrode erosion technique provides the solution to this requirement. This process called EDT - Electrical Discharge Texturing - makes roll texturing possible through CNC controlled spark erosion. Over 74 WALDRICH SIEGEN EDT machines are successfully in operation worldwide.

Uma máquina de erosão por arcos elétricos (electro discharge texturing - EDT), para a composição de superfícies de cilindros de laminação a frio, e que permite uma pré-seleção e produção de surperfícies com rugosidades homogêneas e quantidade de picos por área bem definidos já foi pioneiramente desenvolvida pela Waldrich Siegen a muitos anos atrás. Agora foi criado um novo conceito de uma máquina otimizada e mais flexível. Esse trabalho descreve os novos desenvolvimentos e tendências nestes tipos de máquina. A indústria automobilística, bem como o setor de eletrodomésticos (linha de chapa branca), demanda certas rugosidades superficiais na chapa de metal, a fim de otimizar propriedades de conformação plástica e qualidades da pintura. Essas exigências à superfície da chapa são antagônicas. Enquanto processos de conformação plástica exigem uma extrutura rugosa, onde bolsas de óleo são formadas de forma a evitar um encruamento da chapa junto ao molde base e durante o processo de bobinamento da chapa, processos de pintura requerem uma superfície lisa, com baixa rugosidade, a fim de obter uma superfície de alta qualidade e brilho. Além disso, os processos de pintura exigem da superfície metálica uma certa rugosidade superficial bem definida para uma aderência ideal, com baixo consumo de tinta. Um compromisso entre estes requisitos antagônicos à rugosidade da superfíce da chapa metálica é o que se procura nos processos práticos. Isto significa, que uma determinada rugosidade superficial com uma maior uniformidade sobre toda a superfície e uma maior taxa de repetibilidade no processo deve ser almejada.

Palavras-chave

EDT; Texturing machines; Spark erosion; Surface roughness.

EDT; Máquinas de texturização; Eletroerosão; Rugosidade superficial