Título

AJUSTE DA LÓGICA DE CANTO DO SISTEMA DE DETECÇÃO DE ROMPIMENTO DE PELE NAS MÁQUINAS DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO DAS ACIARIAS DA USIMINAS

CORNER LOGIC ADJUSTMENT OF THE BREAKDOWN DETECTION SYSTEM IN CONTINUOUS CAST MACHINES AT USIMINAS STEELMAKING SHOPS

Autoria

Mendonça, Alexandre de Freitas Gomes de; Reis, Rafael Fernandes; Marçal, Gilberto Henrique dos Reis

Mendonça, Alexandre de Freitas Gomes de

Eu sou esse autor

Reis, Rafael Fernandes

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Marçal, Gilberto Henrique dos Reis

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DOI

10.5151/1982-9345-31866

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Resumo

No molde da máquina de lingotamento inicia-se a formação de uma pele sólida que sustentará o núcleo líquido ao longo da máquina. O rompimento dessa pele (breakout) representa um dos maiores problemas no lingotamento contínuo por vazar o aço líquido no interior do veio. Essa ocorrência oferece risco às pessoas, interrompe o veio, sucateia produto, danifica e indisponibiliza o equipamento momentaneamente. Para evitar tal evento, o sistema de detecção de rompimento de pele reduz a velocidade de lingotamento quando certos critérios de variação de temperatura no interior do molde são atendidos. Dependendo da sensibilidade, o sistema pode atuar desnecessariamente reduzindo a velocidade sem que haja risco de breakout, caracterizando alarmes falsos. Na Usiminas, a lógica de canto apresentava inúmeros alarmes falsos, que geravam reprogramação do comprimento de placa e sucateamento de material afetado pelo duplo lingotamento. Com a atualização dos parâmetros do alarme de canto foi possível reduzir o número de alarmes em 80,3% e evitar o sucateamento de aproximadamente 105 toneladas de aço por mês, sem perda de eficiência na detecção dos alarmes verdadeiros.

In the casting machine mold begins the formation of a solid shell that support the interior core liquid along the machine. The breakup of this skin represents one of the major problems in continuous casting by pouring liquid steel into the strand. This is a risk to people, as well as interrupts the sequence, scraps product, damages and makes the equipment unavailable momentarily. To prevent this event, the Breakout Detection System (BDS) reduces the casting speed if a certain temperature variation occurs in the mold. Depending on the sensitivity, the system can act unnecessarily reducing the speed without a risk of breakout, characterizing false alarms. At Usiminas, the corner logic presented numerous false alarms, which led to a reprogramming of the slab length and scraping of material affected by double casting. By updating the corner alarm parameters, it was possible to reduce the number of alarms by 80,3% and to avoid approximately 105 tonnes of scrapping per month, without loss of efficiency in the detection of true alarms.

Palavras-chave

Lingotamento contínuo; Estabilidade operacional; Sistema de prevenção de rompimento de pele; Alarme de canto.

Continuous casting; Operational stability; Breakout detection system; Corner alarm.q