ISSN 2594-5297
45º Seminário de Laminação, Processos e Produtos Laminados e Revestidos — vol. 45, num.45 (2008)
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Resumo
O processo de laminação está em constante evolução na busca de melhorias de produtividade e qualidade, representadas principalmente pela forma e condição superficial da tira. Estas características são diretamente influenciadas pelos cilindros de laminação. Atualmente os cilindros utilizados nas últimas cadeiras do trem acabador são de ferro fundido de coquilhamento indefinido (ICDP) e representam uma limitação no tamanho das campanhas de laminação. O objetivo deste trabalho foi desenvolver um cilindro em substituição ao ICDP, que apresente maior resistência à degradação superficial, possibilitando um aumento na campanha de laminação. A liga denominada “Equalizer” foi fundida em centrífuga piloto e caracterizada quanto à microestrutura, propriedades químicas, desgaste, fadiga térmica e oxidação. A partir dos resultados obtidos, foram fundidos cilindros protótipos para utilização nas cadeiras n.o 5 e n.o 6 do Laminador de Tiras a Quente no.2 (LTQ-2) da CSN. Os resultados obtidos em laboratório apresentaram melhorias significativas de resistência à fadiga térmica e abrasão em relação ao ICDP. O desempenho dos cilindros Equalizer após a utilização no Laminador foi superior aos obtidos pelos cilindros ICDP. É possível concluir que os cilindros Equalizer são uma alternativa viável ao aumento das campanhas de laminação, possibilitando um aumento de produtividade do Laminador.
A constant evolution is observed in the rolling process looking for productivity and strip quality (dimension and surface quality). The rolls performances influence directly both of these characteristics in terms of wear performance and surface quality. Nowadays, the indefinite chill cast iron rolls (ICDP) are applied in the last stands of the finishing mill and represent a threshold in the extent of the rolling mill campaigns. The objective of this paper was to develop a roll to replace the ICDP and allowing an increase in the rolling mill campaign by means of best superficial degradation resistance. It was developed an alloy named Equalizer. It was done after to perform tests at a pilot centrifuge machine, to characterize the microstructure and to measure the wear, thermal fatigue and oxidation resistance. After that rolls prototypes were produced to be tested on the stands F5 and F6 in the CSN’s Hot Strip Mill. The laboratory results showed significant improvements on thermal fatigue resistance and abrasion in comparison to ICDP. The performance of Equalizer after employment on the rolling mill was superior to that obtained by ICDP rolls. It was possible to observe that the Equalizer rolls are a viable alternative to increase rolling campaigns, allowing a expansion on the rolling mill productivity.
Palavras-chave
Cilindros; Desgaste; Laminação a quente; Produtividade LTQ.
Roll; Wear; Hot rolling; HSM productivity.
Como citar
Campbell, Luiz Alberto Pereira;
Azevedo, Sebastião José Furtado de;
Oliveira, Danilo Guelli Gonçalves de;
Nicodemos, Luciano José Farias;
Bernardes, Felipe Gustavo;
Serantoni, Claudia Regina;
Mendes, Marco Aurélio Rosso Santana;
Melo, Michelle Vilela.
DESEMPENHO DOS CILINDROS EQUALIZER NO LAMINADOR DE TIRAS A QUENTE DA CSN
,
p. 492-502.
In: 45º Seminário de Laminação, Processos e Produtos Laminados e Revestidos,
Porto de Galinhas - PE,
2008.
ISSN: 2594-5297
, DOI 10.5151/2594-5297-0051
