ISSN 2594-5327
60º Congresso Anual da ABM — vol. 60, num.60 (2005)
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Resumo
O sistema de injeção de carvão pulverizado da CSN possui duas moagens com capacidade nominal de 66 t/h de carvão bruto cada. Cada moinho gera cerca de 60 t/h de carvão pulverizado com no máximo 2,2% de umidade. Cada moagem possui dois transportadores tipo corrente que alimentam o moinho proporcionando a mistura de carvões alto e baixo voláteis visando maiores taxas de substituição carvão pulverizado/coque. As moagens por sua vez, podem abastecer alternadamente dois silos de carvão pulverizado com 1000 t de capacidade cada para alimentar uma estação de injeção com capacidade de 40 t/h para o Alto Forno 2 e duas estações de injeção de 40 t/h cada, para as lanças ímpares e pares do Alto Forno 3. Este trabalho descreve as implementações no controle da taxa de moagem e dosagem de carvões nos moinhos do PCI da CSN. Foi implantado um ajuste fino na malha de controle original, baseado no decréscimo do peso dos silos de carvão bruto no tempo. Esta realimentação atua na de velocidade do acionamento dos transportadores tipo corrente de retomada dos silos de carvão bruto. A análise em tempo real da comparação entre taxa de moagem e dosagem pedidas pelo operador e as taxas de retomada dos silos de carvão bruto, proporcionou estratégias mais avançadas para o controle das plantas de moagem de carvão. Houve também ações decorrentes na lógica de controle, tais como: disparo dos canhões de ar e aumento temporário da velocidade do transportador, visando deslocar o engaiolamento formado no silo de carvão bruto.
The Pulverized Coal Injection of CSN has got two grinding plants. The grinding nominal capacity is 66 t/h of raw coal. Each mill generates about 60 t/h of pulverized coal with at the most 2,2% of humidity. Each grinding plant has got two trough chain conveyors that feed the mill providing the mix of high and low volatile coal. This mixture seeks for larger replacing rates of substitution coal per coke in the Blast Furnace. The grinding plants feed two silos of pulverized coal with 1000 t of capacity each. They supply the three coal injection stations. Each Injection station has the capacity of 40 t/h. There is one for the Blast Furnace #2, and the others two are for the odd and even coal injection lances of the Blast Furnace #3. This work describes the improvements in the loop control of grinding and dosing for the mills of CSN ́s PCI. A fine adjustment was implanted inside the original control, based on the raw coal silo weight decrement in time. This feedback acts in the speed of trough chain conveyors driving according to the last dw/dt. The analysis in real time of the comparison between grinding and dosing rates asked by the operators and the rates of raw coal silo reclaimed in the last 5 minutes, provided more advanced strategies for the control of grinding coal rate. There were also actions in the control logic, such as: trigger the big blast located at silo’s wall, and temporary increase of the trough chain conveyors. These actions tries to destroy the hanging inside the raw coal silo, in order to avoid mill’s vibration due to the lack of raw coal reclaimed.
Palavras-chave
Moagem; Carvão pulverizado; PCI.
Grinding coal plant; Pulverized coal injection; Blast furnace.
Como citar
Motta, Ricardo Sebastião Nadur;
Alberto, Sandro Lopes;
Silva, Alcides José de Lucena;
Abrita, Ramon Marques.
DESENVOLVIMENTO DA MALHA DE CONTROLE DE MOAGEM E DOSAGEM DE CARVÃO PULVERIZADO DO PCIDA CSN
,
p. 2576-2588.
In: 60º Congresso Anual da ABM,
Belo Horizonte,
2005.
ISSN: 2594-5327
, DOI 10.5151/2594-5327-0262
