Título

INFLUÊNCIA DA VARIAÇÃO DE PARÂMETROS NA PRODUÇÃO IN-SITU DA LIGA NITI POR FUSÃO SELETIVA A LASER

NFLUENCE OF PARAMETER VARIATION ON IN-SITU PRODUCTION OF THE NITI ALLOY BY SELECTIVE LASER MELTING

Autoria

Goncalves, Danilo Abilio Correa; Sénéchal, Naiara Vieira Le; Melo, Edilainea Alves de Oliveira; Moura, Isaque Alan de Brito; Nascimento, Gabriel Onofre do; Oliveira, Karymme Mayara Barbosa de; Oliveira, Rebeca Vieira de; Sallet, Eduardo Hoisler; Lima, Ygor Pereira de; Paula, Andersan dos Santos

DOI

10.5151/2594-5327-34740

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Resumo

AS LIGAS NITI SÃO NOTORIAMENTE CONHECIDAS POR SUAS PROPRIEDADES FUNCIONAIS, TAIS COMO O EFEITO MEMÓRIA DE FORMA (EMF) E A SUPERELASTICIDADE (SE). ENTRETANTO, HÁ UMA GRANDE DIFICULDADE EM SE PRODUZIR DISPOSITIVOS INTELIGENTES PELAS ROTAS DE PROCESSAMENTO TERMOMECÂNICO TRADICIONAIS. NESTE SENTIDO, PROCESSOS AVANÇADOS ENVOLVENDO MANUFATURA ADITIVA (AM) E METALURGIA DO PÓ TÊM SE APRIMORADO PARA RESOLVER ESTE PROBLEMA, DENTRE OS QUAIS, A FUSÃO SELETIVA A LASER (FSL). PÓS ELEMENTARES DE NI (OXIRREDUÇÃO) E DE TI (HIDRETAÇÃO-DEHIDRETAÇÃO), DE ALTA PUREZA, FORAM EMPREGADOS PARA PRODUÇÃO IN-SITU DA LIGA NITI POR FSL, UTILIZANDO POTÊNCIA DO LASER DE 125 E 150 W E DENSIDADE DE ENERGIA DE 25, 35 E 40 J/MM3. A CARACTERIZAÇÃO DAS PEÇAS MANUFATURADAS SE DEU POR MICROSCOPIA ÓPTICA E MICROSCOPIA ELETRÔNICA DE VARREDURA COM USO DO DETECTOR DE ELÉTRONS RETROESPALHADOS E ANÁLISE QUÍMICA SEMIQUANTITATIVA POR ESPECTROSCOPIA DE RAIOS X DISPERSÃO DE ENERGIA. OBSERVOU-SE QUE A DENSIDADE DE ENERGIA ESTÁ INVERSAMENTE PROPORCIONAL A OCORRÊNCIA DE POROS E TRINCAS. A COMBINAÇÃO DE PARÂMETROS 125 W - 40 J/MM3 APRESENTOU OS RESULTADOS MAIS PROMISSORES DENTRE AS CONDIÇÕES ANALISADAS.

 

NITI ALLOYS ARE WELL KNOWN FOR THEIR FUNCTIONAL PROPERTIES, SUCH AS SHAPE MEMORY EFFECT (SME) AND SUPERELASTICITY (SE). HOWEVER, THERE IS A GREAT DIFFICULTY IN PRODUCING INTELLIGENT DEVICES THROUGH TRADITIONAL THERMOMECHANICAL PROCESSING ROUTES. IN THIS SENSE, ADVANCED PROCESSES INVOLVING ADDITIVE MANUFACTURING (AM) AND POWDER METALLURGY HAVE BEEN IMPROVED TO SOLVE THIS PROBLEM, AMONG WHICH, THE SELECTIVE LASER MELTING (SLM). ELEMENTARY POWDERS OF NI (OXYREDUCTION) AND TI (HYDRATION-DEHYDRATION), OF HIGH PURITY, WERE USED FOR IN-SITU PRODUCTION OF THE NITI ALLOY BY SLM, USING LASER POWER OF 125 AND 150 W AND ENERGY DENSITY OF 25, 35 AND 40 J/MM3. THE CHARACTERIZATION OF THE MANUFACTURED PARTS WAS CARRIED OUT BY OPTICAL MICROSCOPY AND SCANNING ELECTRON MICROSCOPY USING A BACKSCATTERED ELECTRON DETECTOR AND SEMIQUANTITATIVE CHEMICAL ANALYSIS BY ENERGY DISPERSION X-RAY SPECTROSCOPY. IT WAS OBSERVED THAT THE ENERGY DENSITY IS INVERSELY PROPORTIONAL TO THE OCCURRENCE OF PORES AND CRACKS. THE COMBINATION OF 125 W - 40 J/MM3 PARAMETERS PRESENTED THE MOST PROMISING RESULTS AMONG THE ANALYZED CONDITIONS.

Palavras-chave

Ligas de NiTi; Manufatura Aditiva; Fusão Seletiva a Laser; Metalurgia do Pó.

NiTi alloys; Additive Manufacturing; Selective Laser Melting; Powder Metallurgy.