Título

MELHORIA DA QUALIDADE SUPERFICIAL DOS BILLETS DO AçO INOXIDáVEL MARTENSíTICO ATRAVéS DA OTIMIZAçãO DE PARâMETROS DE PROCESSO DE LINGOTAMENTO USANDO A METODOLOGIA WCM

IMPROVEMENT OF SUPERFICIAL QUALITY OF BILLETS FOR A MARTENSITIC STAINLESS STEEL THRU THE OPTIMIZATION OF CONTINUOS CASTING PARAMETERS USING WCM METHODOLOGY

Autoria

Silva, Robson Leandro; Souza, Eduardo Netto de; Mantovani, Mario Cesar; Giardini Filho, Eriberto Pereira; Ishikawa, Thiago Takehara; Possente, Egberto Antônio; Moraes Junior, Luiz Roberto; Oliveira, Paulo Augusto Morais de; Farina, Alexandre Bellegard; Ramos, Bruno Pessoa

DOI

10.5151/2594-5300-40029

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Resumo

Na busca do “zero defeito” na produção do aço inoxidável AISI 420 via Lingotamento Continuo, verificou-se a necessidade de se reduzir as perdas por sucateamento devido aos defeitos encontrados na superfície dos billets. Nas análises das regiões superficiais dos billets, foram detectados defeitos característicos de bolhas e porosidades na região subsuperficial, cuja origem foi investigada desde o processo de montagem do distribuidor até o processo de solidificação dentro do molde. As bolhas são provenientes de uma fonte gasosa, que poderiam vir externamente do sistema do molde ou do próprio processo de solidificação devido à produção de gases em razão da interação do metal com o pó fluxante. Este trabalho tem por objetivo analisar os defeitos superficiais do aço inox martensítico produzidos pela rota do lingotamento contínuo, de forma a detectar as possíveis causas, utilizando-se a metodologia WCM através dos 7 passos para solução de problemas [1]. Realizou-se análises metalográficas e de microscopia eletrônica de varredura dos defeitos, além de análise comparativa de parâmetros de processamento para identificação das possíveis causas. Os resultados, em conjunto com dados da literatura, permitiram otimizar os parâmetros de lingotamento reduzindo a ocorrência dos defeitos consideravelmente e, consequentemente, reduzindo os custos de não qualidade.

 

Aiming the “zero defect” in production of AISI 420 stainless steel produced by continuous casting, it was observed the need to reduce the scraping loss due to billets surface defects. The surface analysis of the billets indicated the presence of blowholes and pinholes at sub-superficial region, which origin was investigated from the tundish assembly to the billet solidification inside the mould. The blowholes may come from a gas source forming bubbles, which could be from external sources of the mould or from the solidification process due to the interaction between the mold powder and the liquid metal. This work aims to present the surface defects analysis of AISI 420 martensitic stainless steel produced by continuous casting using the methodology of seven steps for problem-solving which is part of WCM methodology [1]. There were performed metallographic characterization using scanning electron microscopy coupled to the analysis of the processing parameters to identify the possible root failure causes. The obtained results coupled with literature data allowed the optimization of the continuous casting parameters reducing considerably the surface defects and hence the non-quality costs.

Palavras-chave

Aço Inoxidável; Defeitos Superficiais; Bolhas;porosidades; WCM

Stainless steel; surface defects; blowholes; pinholes; AISI420; WCM