Título

MODELAMENTO DA TEMPERATURA NAS ETAPAS DO PROCESSO DE LAMINAÇÃO DE TIRAS A QUENTE

TEMPERATURE MODELING IN HOT STRIP ROLLING PROCESS

Autoria

Barbosa, Allysson Bruno; Vigliocco, Andrés; Ubici, Efraín; Solé, Rubén Antonio; Domingues., Ricardo Pinheiro

DOI

10.5151/2594-5297-22668

Downloads

Baixar Artigo 118 Downloads

Resumo

O mercado mundial de chapas laminadas está cada vez mais competitivo e, para manter seus clientes, toda empresa deve oferecer produtos com elevado nível de qualidade, a custos compatíveis. Nessa direção, a automação do processo de laminação de tiras a quente entra como um fator decisivo para manter a competitividade da usina, reduzindo custos e aumentando a qualidade. Na empresa Ternium Siderar, planta General Sávio, em San Nicolás, Argentina, quase 430 toneladas de bobinas laminadas a quente são reprocessadas anualmente devido a problemas relacionados à temperatura do material. Buscando conhecer as causas desse problema, fizeram-se, neste trabalho, uma revisão bibliográfica acerca do método de modelamento de temperatura, num laminador de tiras a quente, e um levantamento da evolução da temperatura do material ao longo de todo o laminador. Tal evolução foi investigada desde os cinco fornos de reaquecimento, passando pelas cinco cadeiras do trem desbastador e pelas seis do trem acabador, terminando na bobinadeira. Este estudo, cujo objetivo foi diminuir a necessidade de reprocessamento, tornará possível estabelecer um modelo da temperatura a partir de um programa baseado no Método de Elementos Finitos, MEF, para atualização de coeficientes de transferência de calor e ajuste do setup do laminador.

 

The world market of flat rolled products is increasingly more competitive, and in keeping their customers fidelity, every company has to offer high quality products at compatible costs. In this direction, the hot strip rolling process automation is a decisive factor to keep the competitiveness of a plant, reducing costs and increasing final product quality. At General Sávio Plant of Ternium Siderar Company, in San Nicolás, Argentina, almost 430 tons of hot rolled coils are annually reprocessed due to problems related to material temperature. The need of knowing these problems’ causes makes necessary an extensive review in the literature on the method of temperature modeling of hot strip rolling process, as well as a survey of the evolution of material’s temperature throughout the rolling mill. The temperature evolution was investigated beginning at the five slab reheating furnaces, passing through the five stands of the roughing train and then throughout the six finishing train stands, and finally coming into the coiler machine. This study, that aimed to decrease the reprocessing, will allow establishing a temperature modeling, using software based on finite element method, FEM, to make an updating on heat transfer coefficients and, so, on the rolling mill setup adjustment.

Palavras-chave

Laminação de tiras a quente; Modelamento de temperatura; Método de elementos finitos.

Hot strip rolling; Temperature modeling; Finite element method.