Título

MODELO MATEMÁTICO PARA A EVOLUÇÃO DA MICROESTRUTURA DE AÇOS MICROLIGADOS AO VNb E AO VNbTi NA LAMINAÇÃO DE TUBOS SEM COSTURA

MATHEMATICAL MODEL FOR MICROSTRUTURE EVOLUTION OF VNb AND VNbTi MICROALLOYED STEELS IN THE SEAMLESS TUBE ROLLING

Autoria

Carvalho, Ricardo Nolasco de; Ferreira, Marcelo Almeida Cunha; Santos, Dagoberto Brandão; Barbosa, Ronaldo

DOI

10.5151/2594-5327-0312

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Resumo

O objetivo deste trabalho é desenvolver um modelo matemático para a evolução da microestrutura em aços microligados ao VNb e VNbTi, durante a laminação contínua de tubos sem costura. Para isso, o ciclo termomecânico foi caracterizado em termos de suas principais variáveis. Em seguida, este ciclo foi simplificado para a simulação, devido às limitações do equipamento de torção a quente em reproduzir algumas deformações, velocidades de deformação e velocidades de resfriamento desenvolvidas industrialmente. A simulação por torção a quente foi conduzida em uma máquina servo-hidráulica controlada por computador equipada com um forno radiante. Amostras para microscopia óptica foram obtidas pela interrupção da simulação após determinadas etapas do processo. Os resultados da evolução da microestrutura na simulação por torção foram utilizados na seleção e ajuste das equações necessárias ao modelo. A comparação da evolução da microestrutura, obtidas em torção a quente e pelo modelo matemático, apresenta, em geral, uma boa correlação. A microestrutura final obtida na simulação é também idêntica àquela observada industrialmente.

 

The goal of this work is to develop a mathematical model for the microstructure evolution of VNb and VNbTi microalloyed steels, during the continuous seamless tube hot rolling. For this purpose, the thermomechanical cycle was characterized in terms of their main variables. Following, this cycle was simplified for hot torsion simulation, due to equipment limitations to reproduce some strain, strain rates and cooling rates industrially developed. The hot torsion simulation was conducted in a computer controlled servo-hydraulic machine equipped with a radiant furnace. Samples for optical microscopy were obtained from interruption of simulation after selected steps of process. The results of hot torsion simulation microstructue evolution were used to select and adjust the necessary equations. The comparison of microstructure evolution, from hot torsion and mathematical model, showed, in general, a good correlation. The final microstructure from simulation is also similar to that industrially observed.

Palavras-chave

Ensaios de torção a quente; Laminação de tubos sem costura; Modelamento microestrutural.

Hot torsion tests; Seamless tube rolling; Microstructure modeling.