Título

MODERNIZAÇÃO ELÉTRICA DO LAMINADOR DE ENCRUAMENTO 3

TEMPER MILL 3 ELETRIC MODERNIZATION

Autoria

Deus, Vinícius Santos de; Neto, Francisco Antônio de Oliveira; Oliveira, Lacedayamon de; Soares, Fábio de Freitas

DOI

10.5151/2594-5327-16529

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Resumo

O Laminador de Encruamento n°03 (LE#3) da CSN o qua l tem capacidade de produção anual de aproximadamente 340 mil t (média entre 2003 a 2007) de produto DR e SR com a finalidade de abastecer as linhas de estanhamento e cromagem na produção de Folhas Metálicas da CSN. Esse processo passou a conviver com um altíssimo risco de interrupção a qualquer momento (na ordem de no mínimo 30 dias parado para reparo em emergência), quando acumulou a avaria da 2a bobina de campo do estator do Acionador 9000HP do Grupo Gerador das cadeiras 1 e 2 de laminação, tornando inevitável a necessidade de atuação antecipada para minimizar o efeito. Foi elaborado um estudo técnico e econômico, e a partir desse estudo ficou definido que a melhor solução seria a realização de um Revamp, no qual o Grupo Gerador das cadeiras, constituído por um acionador de 9000HP e dois Geradores de 2000HP cada, seriam substituídos por conversores de corrente contínua. O presente trabalho tem como objetivo apresentar as ações e os resultados obtidos com a substituição do grupo gerador do LE#3, e consequentemente os benefícios alcançados com o aumento da confiabilidade dos equipamentos, elevação do conhecimento e domínio tecnológico, a expressiva melhoria na monitoração e nos registros das variáveis de processo para a rastreabilidade e o controle da qualidade das bobinas laminadas, melhoria nas condições de trabalho dos operadores e elevação da moral das equipes.

 

The Temper Mill number 3 (LE#3) of the CSN has an annual capacity production of approach 340 thousand tons considering Double Reduction and Simple Reduction products with the purpose to supply the tinplate and chromate lines for the metallic leaf manufacture of CSN. This process started to coexist with a highest risk of interruption (in order of at least 30 days for repairing in emergency situation), when the Generating Group of chairs accumulated damages in two coils of stator field. An economic technician study was elaborated and from this study it was defined that the best solution would be the accomplishment of a Revamp, in which the Generating Group , consisting of the Activator of 9000HP and two Generators of 2000KW each, would be substituted by converters direct- current, and the master control as well as the peripheral controls would pass for a technological update. The present work resumes the actions and the results gotten with the substitution of the generating group of the LE#3 and the technological update of the control, consequently the reached benefits as the increasing of the trustworthiness of the equipment, rising of the knowledge and technological domain, the expressive improvement in the visualization and the registers of the variables of process for tracking and controlling of the quality of the plated coils, improvement in the conditions of work of the operators and rising team’s moral.

Palavras-chave

Grupo gerador; Substituição; Conversores; Benefícios.

Generating group; Converters; Control; Benefits.