ISSN 2594-5297
43º Seminário de Laminação, Processos e Produtos Laminados e Revestidos — vol. 43, num.43 (2006)
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Resumo
iante da crescente demanda do mercado por aços elétricos de alta performance, a ACESITA buscou intensificar estudos que viabilizassem maximizar a produção dos gargalos da linha, aumentando a produtividade dos equipamentos. Um trabalho estruturado foi iniciado para que se alcançassem meios de aproveitar todo o potencial do Laminador No 2 da Acesita (LB2) com idéias criativas, de curto prazo de implantação e baixo valor de investimento. Juntamente com outros projetos destinados a aumentar o Índice de Funcionamento do Laminador, foi vislumbrada a possibilidade de se aumentar a velocidade máxima do LB2 de 800 m/min para 1050 m/min. A partir de dados extraídos do software que monitora as variáveis de processo do laminador, foi constatada a existência de uma folga de potência nos motores de acionamento e que, com soluções racionais e de baixo custo, seria possível aumentar a velocidade máxima de processo no mesmo. Após análise criteriosa, foram introduzidas novas funções de controle no LB2, feita adequação e introduzidas novas proteções, reformadas as máquinas elétricas e substituídos os componentes mecânicos desgastados. A otimização do processo e a sintonia do AGC (Automatic Gauge Control) foram feitas em etapas, após a liberação do equipamento para rodar no novo patamar de velocidade. Os resultados obtidos com a implantação desse projeto demonstram um aumento da ordem de 5 % na produção global e um incremento na oferta dos aços de grão não orientado (GNO) para o mercado.
In face of the increasing market demand for electrical silicon steels, Acesita pursued intensify the studies that would cater for production maximization on a short and medium run, in order to increase equipment productivity with consequent production increase, preferably on a short run and with low investment cost. Due to the fact that the Silicon Plant has been operating at its limit production capacity in the past three years and the market trend is showing a continuous increase in the consumption of electrical silicon steels, efforts are being exercised to continue to meet the demand. This factor kindled the creation and implementation of the LB2 speed increase project to 1050 m/min. Studies have been carried out and it was verified that LB2 Mill has enough spare power capacity, which, with reasonable solutions and relatively low cost, will allow for the increase of mill process speed. The speed increase project consisted mainly of the preparation of the electric controls and drives, substitution of Mill motor armature, substitution of the gear/motor coupling – pinion box, inspection and replacement of six bearings of the Mill stand pinion box drive. The implementation of the project provided a 9% increase in the Mill productivity, which represented a production increase of 20,000 tons/years.
Palavras-chave
Aumento velocidade LB2; Laminador a frio; Otimização potência
LB2 speed increase ; Acessita's cold mill; Power optimization.
Como citar
Neto, Carlos Lovato;
Stutz, Enguelber Sant’Anna;
Ferreira, Geraldo Magela;
AssisBarros, Jadir;
Cavalieri, Reginaldo;
Reis, Rogério Henrique;
Silveira, Rone Silva;
Pires, Ronne Ferreira;
Guimarães, Sergio Rolla.
OTIMIZAÇÃO DA POTÊNCIA E AUMENTO DA VELOCIDADE DO LAMINADOR DE TIRAS A FRIO DE AÇOS SILICIOSOS DA ACESITA
,
p. 576-585.
In: 43º Seminário de Laminação, Processos e Produtos Laminados e Revestidos,
São Paulo,
2006.
ISSN: 2594-5297
, DOI 10.5151/2594-5297-0064
