Título

OTIMIZAÇÃO DE REVESTIMENTO DE MOINHO DE BOLAS POR MEIO DE SIMULAÇÃO DEM

ILL LINERS OPTIMIZATION USING DEM MODELLING

Autoria

Vargas, Flávia; Nunan, Thiago; Junior, Homero Delboni

Vargas, Flávia

Eu sou esse autor

Nunan, Thiago

Eu sou esse autor

Junior, Homero Delboni

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DOI

10.5151/2594-357X-33841

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Resumo

Os revestimentos de moinhos de bolas desempenham duas funções principais no processo de moagem: proteger a carcaça do ambiente agressivo que ocorre no interior do moinho e transmitir energia à carga de bolas. Diante disso, a otimização tem, portanto, o desafio de prolongar a vida útil do perfil e otimizar o desempenho do moinho. Algumas características do revestimento, como relação A/B, número e altura de lifter e ângulo de ataque são extremamente relevantes na eficiência do processo de moagem. Por meio da análise do histórico das variáveis de processo, e com auxílio de simulações DEM, esses parâmetros foram otimizados no revestimento do moinho W, localizado na usina de concentração de Vazante. A otimização proporcionou redução da variabilidade da potência entre o período final e inicial da vida útil do revestimento e, como consequência, maior estabilidade da capacidade de processamento do circuito no período pós troca. Além disso, houve um aumento de vida útil do perfil otimizado que operou 21.604 horas, valor 25% superior ao praticado até então. Com isso, demonstrou-se ser possível a otimização simultânea de desempenho e da vida útil de revestimentos.

Ball mill liners perform two main functions in grinding process: protect the mill shell from the aggressive milling environment and delivery input power to the charge. When it comes to liners optimization the challenge are to prolong the service life and improve grinding performance. Some liners characteristics such as A / B ratio, lifters number, lifter height, and attack angle are extremely relevant to grinding process. By analyzing process data, and through DEM simulations application, these parameters were improved on W-mill liner, located at Vazante concentration plant. The new profile promoted a reduction of power variability between the final and the initial life cicle intervals and, therefore, better stability to circuit operation. In addition, the new liner service life reached 21,603 hours, 25% higher compared to the previous one in use. This optimized profile therefore proved to be able to improve its functions by achieving superior process performance combined with longer service life.

Palavras-chave

Otimização; Revestimento de moinhos; Simulação DEM

Mill liners; DEM modelling; Optimization liner design