ISSN 2594-5300
35º Seminário de Fusão, Refino e Solidificação dos Metais e 5º Seminário de Fundição — vol. 35, num.35 (2004)
Título
Autoria
DOI
Downloads
Resumo
Neste trabalho é apresentado um desenvolvimento do modelo físico de distribuidor em escala 1/3 sendo uma parceria entre V&M do Brasil e UFOP. Dentro deste projeto procurou-se avaliar a influência de vários fatores na variável tempo de residência. Onde os principais ensaios realizados foram: • Avaliação de formação de vórtex; • Emulsificação de escória; • Assimetria do distribuidor; • Projeto DOE para maximização do tempo de residência. Sendo que os principais resultados do trabalho foram: • O tampão inibe a formação do vórtex; • As barreiras inibem a propagação da emulsificação; • Aumento do dique e do nível de aço no distribuidor proporciona um incremento do tempo de residência. • Assimetrias dos modificadores de fluxo proporciona diferentes tempos de residência no distribuidor
This paper show a development of physical model tundish scale 1/3, this is a join the V&M do Brazil and UFOP. This work analyze the influence of many factor over residence time . The mainly tests were: • Vortex Formation; • Slag emulsification; • Assimetry on the tundish; • DOE projects for residence time maximization. The mainly results were: • Stopper rods avoids the vortex nucleation; • The dams and diques minimize the negative consequences of slag emulsification; • Increase the dique and size of tundish promote a residence time rising.
Palavras-chave
Lingotamento contínuo, Distribuidor, Modelamento Físico.
Continuous casting, Tundish, Physical Model
Como citar
Vieira, Fabricio Batista;
Neto, Osvaldo;
ManettA, Hélio;
Nery, César;
Silva, Carlos Ântonio;
Cunha, Frederico.
OTIMIZAÇÃO DOS PROCEDIMENTOS DO LINGOTAMENTO CONTÍNUO ATRAVÉS DO MODELAMENTO FÍSICO DO DISTRIBUIDOR – VM DO BRASIL E UFOP
,
p. 133-142.
In: 35º Seminário de Fusão, Refino e Solidificação dos Metais e 5º Seminário de Fundição,
Salvador,
2004.
ISSN: 2594-5300
, DOI 10.5151/2594-5300-0014
