Título

PELLET FEED MAGNETÍTICO DO REJEITO DA FLOTAÇÃO DO MINÉRIO DE COBRE DO SALOBO COMO OPÇÃO DE REDUÇÃO DO FOOTPRINT DE CO2 NA PRODUÇÃO DE AÇO

MANGETITE PELLET FEED FROM SALOBO COPPER FLOTATION TAILINGS AS AN OPTION TO REDUCE CO2 FOOTPRINT IN STEEL PRODUCTION

Autoria

Silva, Ruberlan Gomes da

DOI

10.5151/2594-5327-39463

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Resumo

A rota de processo de flotação de minérios sulfetados gera grande quantidade de rejeitos que precisam ser adequadamente dispostos em pilhas ou barragens. O rejeito da flotação do Salobo contém quantidade significativa de magnetita, entre 15% a 20 % m/m de FeO.Fe2O3, que pode ser recuperada para ser utilizada na produção de aço. Esse estudo descreve a rota de processo de produção do pellet feed magnetítico a partir do rejeito rougher gerado na mina do Salobo e discute os resultados dos ensaios realizados em planta piloto de pelotização com mistura de pellet feed magnetítico Salobo (PFMS) e pellet feed hematítico Carajás (PFCJ). A rota de processo desenvolvida envolve separação magnética rougher, moagem do concentrado magnético rougher, separação magnética cleaner, flotação catiônica reversa de silicatos e separação sólido-líquido. O PFMS apresentou alta qualidade físico-química, com teores de Fe>69,0%, SiO2<2,50%, Al2O3<0,50% e área superficial específica de 3262 cm2/g, com a presença de alguns contaminantes, entre eles cobre e fluoreto. As recuperações mássica e de magnetita foram de 18% e 82%, respectivamente. Os ensaios na pelotização mostraram que a mistura 38% m/m de PFMS e 62% m/m de PFCJ zerou o consumo de carvão mineral antracito, reduziu em 20% o consumo de óleo combustível além de gerar pelotas com maior densidade aparente, grau de inchamento e de redução, porém com menor porosidade em comparação com os resultados obtidos nas pelotas com 100% de PFCJ. A eliminação do consumo de antracito e a redução de 20% no consumo de óleo combustível implicam em reduções de 42% na emissão de CO2 e de 28% na emissão de gases SOx na Unidade Industrial de Pelotização.

 

The flotation process route of sulphide ores generates a high amount of tailings that needs to be adequately disposed in piles or tailing dams. Salobo flotation tailings contain high magnetite content, between 15 wt% up to 20 wt% of FeO.Fe2O3, which can be recovered and used in steel production. This study describes a process route to produce magnetite pellet feed from Salobo copper flotation tailings and discusses the results obtained from pelletizing pilot plant tests with Salobo magnetite pellet feed (PFMS) and Carajás hematite pellet feed (PFCJ). The developed process route comprises rougher magnetic separation, grinding of rougher magnetic concentrate, cleaner magnetic separation, cationic reverse silicate flotation and solid-liquid separation. The Salobo magnetite pellet feed shows high physical-chemical quality with Fe>69.0 wt%, SiO2<2.50 wt%, Al2O3<0.50 wt% and a specific surface area of 3262 cm2/g, with some contaminants such as copper and fluoride. Mass and Magnetite recoveries were 18% and 82%, respectively. The pelletizing tests show that the mix of 38 wt% of PFMS and 62 wt% of PFCJ eliminated the anthracite coal consumption, reduced by 20% the oil consumption, generated pellets with higher physical quality, although pellets with a lower porosity in comparison with the results obtained with pellets produced with 100% of PFCJ. No addition of anthracite and a reduction of 20% in the oil consumption implies in reduction of 42% in CO2 and 28% in SOx emission in Industrial Pelletizing Plant.

Palavras-chave

Copper; Magnetite; Pellet Feed; Tailings

Cobre; Magnetita; Pellet Feed; Rejeitos