Título

PREVISÃO DA TEMPERATURA DE VAZAMENTO DO CONVERSOR LD ATRAVÉS DE MODELO MATEMÁTICO DE CONTROLE SEMIDINÂMICO

ESTIMATES OF CASTING TEMPERATURE IN LD CONVERTER TROUGHT MATHEMATICAL MODEL OF SEMIDYNAMIC CONTROL

Autoria

Júnior, Zilmar Alcântara; Ferreira, Alexandre Furtado

DOI

10.5151/2594-5300-18157

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Resumo

O presente trabalho tem por objetivo averiguar se a utilização de dados intermediários do processo de refino primário em Conversor LD-KGC aumenta o acerto na previsão da temperatura de vazamento do aço líquido, através de modelo de controle semidinâmico. Para tal foi desenvolvido um modelo matemático de controle, implementado computacionalmente em Fortran 90, que calcula, de forma iterativa, balanços de massa e balanços térmicos dos constituintes do banho metálico num Conversor LD durante o sopro de oxigênio. Quando o sopro de oxigênio atinge 89%, rotineiramente, uma sublança desce paralela à lança de oxigênio para dentro do Conversor LD a fim de coletar amostra e medir a temperatura do banho metálico. Através desse dado intermediário (temperatura) coletado rotineiramente a 89% do sopro, foram feitos ajustes no modelo de modo a realimentar os cálculos dos balanços, conferindo assim um caráter semidinâmico ao mesmo. Para sua validação os resultados calculados foram comparados com dados comerciais. As previsões de temperatura de fim de sopro obtidas com o modelo semidinâmico foram mais precisas do que as obtidas com o modelo de controle estático.

 

This study aims to investigate if the use of intermediate data of the primary refining process LD-KGC Converter increases the accuracy in predicting the temperature of casting of liquid steel through model of semidynamic control. To this end we developed a mathematical model of control, computationally implemented in Fortran 90, which calculates iteratively, mass balances and heat balances of the constituents in the melt during the oxygen blowing in LD Converter. When the oxygen blowing reaches 89%, routinely, a subsection descends parallel to releases oxygen into the LD Converter in order to collect samples and measure the temperature of the melt. Through this intermediate data (temperature) collected routinely to 89% of the blow, adjustments were made in the model in order to feedback the calculations of balances, thus providing a semidynamic character to the model. To it’s validate the calculated results were compared with commercial data. The estimates of final blow temperature from semidynamic model were more accurate than those obtained with the model of static control.

Palavras-chave

Conversor LD; Modelamento matemático; Balanço de massa; Balanço térmico.

LD converter, Mathematical model, Mass balance, Heat Balance.