Título

RECICLAGEM DE CAVACOS DE AÇO 1020 E REFUGOS DE ALUMÍNIO VIA METALURGIA DO PÓ

STEEL 1020 SCRAP RECYCLING AND ALUMINUM REFUGEES VIA THE POWDER MET ALLURGY

Autoria

Ferreira, Narayanna Marques; Valcacer, Samara Mello; Machado, Tércio Graciano; Gomes, Uílame Umbelino; Júnior, Caubi Ferreira de Souza; Silva, Gilson Garcia da

DOI

10.5151/2594-5327-14926

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Resumo

A reciclagem dos resíduos industriais surge como uma alternativa para minimizar os impactos ambientais e o excessivo gasto de energia ocorrido durante o processo de produção utilizando matéria-prima convencional. A indústria metal-mecânica também não é diferente das demais e busca no reaproveitamento de seus insumos uma eficiente e vantajosa saída para a preservação ambiental, aumento do recurso financeiro e diminuição do gasto de energia no processo. A preocupação com a reciclagem industrial tem levado as indústrias a buscarem alternativas para disposição final de seus resíduos, e uma saída plausível é a utilização de processos para sua recuperação. O objetivo deste trabalho é viabilizar a reciclagem de cavacos de aço SAE 1020 e cavacos de alumínio (liga de alumínio 6060) provenientes do processo de torneamento de usinagem a seco na indústria metal- mecânica, com posterior processamento pela metalurgia do pó. Neste trabalho, o cavaco em pó foi transformado através do processo de moagem em moinho de alta energia, em que é realizado um estudo do tempo e rendimentos necessários para cominuição do material. Os pós de aço SAE 1020 foram misturados com alumínio 6060 nas proporções de 10%, 20% e 30% com pressão de o compactação de 400 MPa e sinterizados por fase líquida na temperatura de 1150 C. Para caracterização da microestrutura formada foi realizada microscopia óptica. O ensaio de dureza Rockwell foi realizado para a determinação da dureza das amostras, procurando-se avaliar o efeito da compressibilidade e sinterabilidade.

 

The recycling of industrial waste is an alternative to minimize environmental impacts and excessive expenditure of energy occurred during the production process using conventional raw materials. The metal-mechanical industry is not different from other search and reuse of their inputs in an efficient and profitable outlet for environmental preservation, increasing the financial resource and decrease the expense of energy in the process. The concern with the recycling industry has led the industry to seek alternatives for final disposal of their waste, and a plausible exit is the use of procedures for its recovery. The goal is to enable the recycling of steel SAE 1020 chips and chip aluminum (aluminum alloy 6060) from the process of turning the dry machining of metal-mechanical industry with further processing by the powder metallurgy. In this work, the chip powder was processed through the grinding mill in high-energy, which is a study of time and income to comminution of the material. The SAE 1020 steel powders were mixed with aluminum in 6060 proportions of 10%, 20% and 30% with a pressure of 400 MPa and sintered by liquid phase in the temperature of 1150oC. For characterization of the phases and microstructure formed was performed by optical microscopy. The Rockwell hardness test was performed to determine the hardness of the samples, trying to evaluate the effect of compressibility and sintering.

Palavras-chave

Metalurgia do pó; Sinterização; Cavaco de aço SAE 1020; Cavaco de alumínio 6060.

Powder metallurgy; Sintering; Steel SAE 1020 scrap; Aluminum 6060 scrap.