ISSN 2594-5300
48º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos — vol. 48, num.48 (2017)
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Resumo
O forno elétrico a arco é dos equipamentos mais versátil para produção de aço e representa os principais processos para reciclagem de sucata. A Aperam South America Timóteo possui dois fornos elétricos, dedicados à produção dos aços inoxidáveis, onde praticamente 90% da sucata de inoxidáveis gerada na planta é reciclada neste processo, com o adicional de sucata adquirida no mercado de inoxidáveis. Este projeto teve como objetivo o incremento de produtividade nos fornos elétricos através de ajustes no programa de potência dos fornos na fase de fusão, objetivando a redução do tempo de forno ligado, redução de paradas por engaiolamentos de forno, redução do consumo de energia elétrica e eletrodos. O incremento de produtividade nos fornos elétricos permitiu uma maior produção de aços inoxidáveis da série austenítica, ofertando um volume maior de aços para os processos posteriores de refino no AODL. Para a modificação do programa de potência foram necessárias adequações no processo de confecção de carga e ajustes no modelo térmico do forno, baseados na temperatura final da carga, estimada para cada fase. Além dos ganhos de produtividades auferidos com o projeto, o mesmo proporcionou uma economia significativa no consumo de energia elétrica e eletrodos, próxima a kR$ 3700 por ano.
The electric arc furnace (EAF) is the most versatile steel production instrument and one of the main processes for scrap recycling. Aperam South America Timóteo has two electric furnaces, dedicated to the production of stainless steel, where practically 90% of the stainless steel scrap generated in the plant is recycled in this process, with the additional of scrap purchased in the stainless steel market. The project target was increase the EAF’s productivity by improving the furnace power program in the melting phase, aiming at reducing the time of the furnace, reducing stopping by furnace entanglement, reducing the consumption of electric energy and Electrodes. The increase of productivity in the electric furnaces allowed a higher production of stainless steel of the austenitic series, offering a larger volume of steel for refining in AODL with lower cost. For the modification of the power program, adjustments were made in the load preparation process and adjustments in the furnace thermal model, based on the final temperature of the load estimated for each phase. In addition to the gains of productivities obtained with the project, it provided a significant saving in electric energy and electrodes, close to kU$ 1150 per year.
Palavras-chave
Energia, Forno Elétrico, Curva de Potência, Fusão, Corrente elétrica, TAP, Entalpia de Fusão
Energy, EAF, Power Curve, Fusion, Electric current, TAP, Fusion enthalpy.
Como citar
Duarte, Alessandro Martins;
Costa, Bruno Cordeiro;
Mourão, Carlos Alberto;
Freitas, Neiton G. Drumond;
Lopes, Pedro Montserrat;
Dutra, Janeir Ribeiro.
REDUÇÃO DOS CUSTOS DE PRODUÇÃO DA ACIARIA ATRAVÉS DA OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO NOS FORNOS ELÉTRICOS A ARCO DA APERAM SOUTH AMERICA
,
p. 879-888.
In: 48º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos,
São Paulo,
2017.
ISSN: 2594-5300
, DOI 10.5151/1982-9345-30968
