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A Computação na Otimização de Fornos Elétricos a Arco

A Computação na Otimização de Fornos Elétricos a Arco

Authorship

CHRISTOFF, BORIS ALEXANDER

CHRISTOFF, BORIS ALEXANDER

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DOI

10.5151/2594-5300-24Aciaria-461-490

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Abstract

Descrevem-se de maneira prática e objetiva um programa (“software”) de controle dos processos e gerenciamento de dados para otimização de Fornos Elétricos a Arco de forma econômica e modular, com emprego de micro-computadores. Quando iniciamos a informatização de um processo industrial é fundamental termos o conhecimento prévio de todas as variáveis que de certa maneira fazem parte ou interferem neste processo. Nos aços elaborados a partir de F.E.A., para manter um determinado grau de competitividade, é necessário criar rotinas lógicas baseadas no controle contínuo de todo processo visando de maneira ampla a qualidade uniforme e constante do produto final e o desempenho dos equipamentos, objetivando uma contínua redução dos custos do processo produtivo. Como é de conhecimento de todos os aciaristas, o processo de fabricação de aço em F.E.A. inicia-se na manipulação da sucata, terminando nas características físico-químicas final do produto vazado. Hoje, a maioria absoluta das siderúrgicas com aciarias elétricas, estão dando uma atenção especial na chamada etapa antes do forno – isto é, na preparação da carga-fria. Inúmeros trabalhos vêm sendo realizados neste campo, comprovando cada vez mais, que grande economia está na correta escolha e preparação da sucata de acordo com os grupos de tipos específicos de aços a serem elaborados. A preparação adequada da carga-fria, e a competência na elaboração de estudos específicos nesta área, utilizando microcomputadores tem obtido resultados altamente significativos na qualidade do produto. Um programa de computador, para oferecer uma redução significativa nos custos do processo em uma aciaria elétrica, deverá ter inicialmente a capacidade de calcular o “mix” mais econômico e produtivo da carga-fria, tendo como base principal a informação das características físico-químicas dos diversos tipos de sucatas estocadas.

Descrevem-se de maneira prática e objetiva um programa (“software”) de controle dos processos e gerenciamento de dados para otimização de Fornos Elétricos a Arco de forma econômica e modular, com emprego de micro-computadores. Quando iniciamos a informatização de um processo industrial é fundamental termos o conhecimento prévio de todas as variáveis que de certa maneira fazem parte ou interferem neste processo. Nos aços elaborados a partir de F.E.A., para manter um determinado grau de competitividade, é necessário criar rotinas lógicas baseadas no controle contínuo de todo processo visando de maneira ampla a qualidade uniforme e constante do produto final e o desempenho dos equipamentos, objetivando uma contínua redução dos custos do processo produtivo. Como é de conhecimento de todos os aciaristas, o processo de fabricação de aço em F.E.A. inicia-se na manipulação da sucata, terminando nas características físico-químicas final do produto vazado. Hoje, a maioria absoluta das siderúrgicas com aciarias elétricas, estão dando uma atenção especial na chamada etapa antes do forno – isto é, na preparação da carga-fria. Inúmeros trabalhos vêm sendo realizados neste campo, comprovando cada vez mais, que grande economia está na correta escolha e preparação da sucata de acordo com os grupos de tipos específicos de aços a serem elaborados. A preparação adequada da carga-fria, e a competência na elaboração de estudos específicos nesta área, utilizando microcomputadores tem obtido resultados altamente significativos na qualidade do produto. Um programa de computador, para oferecer uma redução significativa nos custos do processo em uma aciaria elétrica, deverá ter inicialmente a capacidade de calcular o “mix” mais econômico e produtivo da carga-fria, tendo como base principal a informação das características físico-químicas dos diversos tipos de sucatas estocadas.