ISSN 2594-5327
59th Congresso anual — Vol. 59 , num. 1 (2004)
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Abstract
O processo de retificação requer uma quantidade de energia para a remoção de material, que transformada em calor se concentra dentro da região de corte. Desta forma, peça, máquina e rebolo serão influenciados diretamente pelas elevadas temperaturas produzidas na operação, cujo aumento de temperatura é responsável por: aquecimento superficial, transformações micro-estruturais e queima do ligante entre os grãos, provocando fadiga térmica entre os mesmos gerando uma aceleração no desgaste do rebolo. Assim, a otimização do método de aplicação do fluido de corte em processos de usinagem está se tornando importante pois possibilita, alta qualidade da peça produzida, maior vida útil do rebolo e maior competitividade econômica da operação de retificação. Neste trabalho o uso dos fluidos (óleo integral e emulsão), dos rebolos (CBN e óxido de alumínio) na retificação de corpos de prova do aço VC 131 com 60HRc mostraram melhorias no processo de retificação. Para a introdução do fluido de corte, foram utilizados o bocal convencional e os bocais com furo de 5mm, 4mm e 3mm. Ficou comprovado que o conjunto bocal 3mm, óleo integral e rebolo CBN, em comparação com o bocal convencional, mesmo fluido e rebolo, ocupou somente 17,9% do volume de fluido.
O processo de retificação requer uma quantidade de energia para a remoção de material, que transformada em calor se concentra dentro da região de corte. Desta forma, peça, máquina e rebolo serão influenciados diretamente pelas elevadas temperaturas produzidas na operação, cujo aumento de temperatura é responsável por: aquecimento superficial, transformações micro-estruturais e queima do ligante entre os grãos, provocando fadiga térmica entre os mesmos gerando uma aceleração no desgaste do rebolo. Assim, a otimização do método de aplicação do fluido de corte em processos de usinagem está se tornando importante pois possibilita, alta qualidade da peça produzida, maior vida útil do rebolo e maior competitividade econômica da operação de retificação. Neste trabalho o uso dos fluidos (óleo integral e emulsão), dos rebolos (CBN e óxido de alumínio) na retificação de corpos de prova do aço VC 131 com 60HRc mostraram melhorias no processo de retificação. Para a introdução do fluido de corte, foram utilizados o bocal convencional e os bocais com furo de 5mm, 4mm e 3mm. Ficou comprovado que o conjunto bocal 3mm, óleo integral e rebolo CBN, em comparação com o bocal convencional, mesmo fluido e rebolo, ocupou somente 17,9% do volume de fluido.
Keywords
Aplicação Otimizada, Erros de Circularidade, Fluido de corte, atrito, desgaste.
Aplicação Otimizada, Erros de Circularidade, Fluido de corte, atrito, desgaste.
How to cite
Souza, Cláudia Fiuza Lima Naves de; Souza, Celso Naves de; Bianchi, Eduardo Carlos; Catai, Rodrigo Eduardo; Crnkovic, Sérgio João.
A MEDIÇÃO DO ERRO DE CIRCULARIDADE COMO FORMA DE MEDIR A EFICIÊNCIA DA MÍNIMA QUANTIDADE DE LUBRIFICAÇÃO (MQL) NO DESGASTE ABRASIVO DO AÇO VC 131,
p. 2779-2787.
In: 59th Congresso anual,
São Paulo, Brasil,
2004.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-4061
