Title

ABRASIVE WEAR RESISTANCE EVALUATION OF A SA- 649/SA-649M STEEL COATED WITH WC-CO BY HVOF

ABRASIVE WEAR RESISTANCE EVALUATION OF A SA-649/SA-649M STEEL COATED WITH WC-CO BY HVOF

Authorship

Bassani, Irionson Antonio; Torres, Ricardo Diego; Andrusko, Gustavo Brandão

Bassani, Irionson Antonio

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Torres, Ricardo Diego

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Andrusko, Gustavo Brandão

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DOI

10.5151/2594-5327-0390

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Abstract

Rolos corrugadores usados em industrias de papel são manufaturados a partir do aço ASME SA-649/SA-649M. A fim de resistir as condições de elevado desgaste abrasivo e corrosão, os rolos são recobertos com uma camada de 88% de carbeto de tungstênio e 12% de cobalto com o processo de aspersão térmica por plasma a alta velocidade HVOF. Neste trabalho são analisadas a influência de variáveis usadas no processo como a velocidade angular do rolo, a velocidade de translação da pistola, a espessura da camada depositada e a pressão da câmara de combustão. As propriedades mecânicas dureza, desgaste abrasivo, rugosidade e porosidade são analisadas, mostrando sua dependência com os parâmetros do processo. Os resultados demonstram que uma maior pressão na câmara de combustão influencia positivamente na qualidade da camada final obtida. A velocdiade de translação da pistola não apresenta influencia na resistência da camada ao desgaste. Os resultados obtidos com o aumento da rotação mostraram as piores propriedades da camada.

Corrugating rolls used at corrugated boards industries are made of ASME SA- 649/SA-649M steel. In order to resist the high abrasive wear and corrosion conditions the rolls are coated with an 88% tungsten carbide and 12% cobalt layer with the high velocity oxi-fuel process HVOF. In this work the influence of variables like the roll angular speed, gun translation velocity, layer thickness and combustion pressure at the gun chamber used as process variables are investigated. The mechanical coating properties hardness, abrasive wear resistance, roughness and porosity are analyzed, showing its dependence on the basic process parameters.The results demonstrate that higher combustion pressure at the gun chamber had influenced in a positive way to get better final coating quality. The gun translation velocity has no influence on the coating wear resistance. The results of increasing speed rotation showed the worst coating properties.

Keywords

Carbeto de tungstênio; Aspersão térmica por plasma a alta velocidade; Rolos corrugadores; Resistência ao desgaste abrasivo.

Tungsten carbide; High Velocity Plasma Thermal Spraying; Corrugating rolls; Abrasive wear resistance.