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Proceedings of the Ironmaking, Iron Ore and Agglomeration Seminars


ISSN 2594-357X

Title

ADEQUAÇÃO E OTIMIZAÇÃO DO CIRCUITO DE MOAGEM E CLASSIFICAÇÃO DA USINA DE TIMBOPEBA (CVRD) PARA PRODUÇÃO DE “PELLET FEED” MOÍDO

ADEQUAÇÃO E OTIMIZAÇÃO DO CIRCUITO DE MOAGEM E CLASSIFICAÇÃO DA USINA DE TIMBOPEBA (CVRD) PARA PRODUÇÃO DE “PELLET FEED” MOÍDO

Authorship

DOI

10.5151/2594-357x-C01702

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Abstract

O objetivo do trabalho foi adequar e otimizar o circuito de moagem e classificação da usina de Timbopeba para produzir “pellet feed” moído. A adequação do circuito compreendeu troca de bolas por “cylpebs”, determinação do consumo energético na moagem e adaptações na classificação. Para a determinação do consumo energético na moagem realizaram-se ensaios em moinho de torque, que indicavam um aumento significativo no consumo de energia (18 para 21 kWh/t) ao se diluir a alimentação da moagem de 80 para 70% de sólidos. A otimização foi realizada executando-se as seguintes atividades: amostragem, balanço de massas, calibração e simulação no aplicativo USIM PAC 2.1. A simulação mostrou que a substituição dos 2 hidrociclones de 26” (condição inicial) por 5 hidrociclones de 20” possibilitaria um aumento na taxa de alimentação de 115 para 130 t/h, principalmente devido ao aumento da % de sólidos na alimentação da moagem de 67 para 82%. Esta condição foi implantada, obtendo-se na usina industrial os mesmos valores simulados (número de hidrociclones, pressão, abertura de “apex” e % de sólidos), com exceção da taxa de alimentação que atingiu a 151 t/h, aproximadamente 15% superior ao previsto na simulação. É provável que esta diferença seja explicada por um aumento da quantidade de minerais hidratados (limonita-goethita) no minério alimentado na usina após a otimização (hidrociclones de 20”) do que na condição inicial (hidrociclones de 26”).

 

O objetivo do trabalho foi adequar e otimizar o circuito de moagem e classificação da usina de Timbopeba para produzir “pellet feed” moído. A adequação do circuito compreendeu troca de bolas por “cylpebs”, determinação do consumo energético na moagem e adaptações na classificação. Para a determinação do consumo energético na moagem realizaram-se ensaios em moinho de torque, que indicavam um aumento significativo no consumo de energia (18 para 21 kWh/t) ao se diluir a alimentação da moagem de 80 para 70% de sólidos. A otimização foi realizada executando-se as seguintes atividades: amostragem, balanço de massas, calibração e simulação no aplicativo USIM PAC 2.1. A simulação mostrou que a substituição dos 2 hidrociclones de 26” (condição inicial) por 5 hidrociclones de 20” possibilitaria um aumento na taxa de alimentação de 115 para 130 t/h, principalmente devido ao aumento da % de sólidos na alimentação da moagem de 67 para 82%. Esta condição foi implantada, obtendo-se na usina industrial os mesmos valores simulados (número de hidrociclones, pressão, abertura de “apex” e % de sólidos), com exceção da taxa de alimentação que atingiu a 151 t/h, aproximadamente 15% superior ao previsto na simulação. É provável que esta diferença seja explicada por um aumento da quantidade de minerais hidratados (limonita-goethita) no minério alimentado na usina após a otimização (hidrociclones de 20”) do que na condição inicial (hidrociclones de 26”).

Keywords

moagem, classificação, simulação

moagem, classificação, simulação

How to cite

Silva, Elias; Horta, Ronaldo de Moreira. ADEQUAÇÃO E OTIMIZAÇÃO DO CIRCUITO DE MOAGEM E CLASSIFICAÇÃO DA USINA DE TIMBOPEBA (CVRD) PARA PRODUÇÃO DE “PELLET FEED” MOÍDO, p. 370-379. In: 3º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro, None, 2001.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357x-C01702