Title

ADEQUAÇÃO DO PROJETO PARA ELIMINAÇÃO DE MATERIAL FUGITIVO USINA VIII DE PELOTIZAÇÃO

Authorship

Batista, Marciano Teodoro; Martins, Fabrício Carlos; Porto, Denis Reinholz; Martin, Leidiane de; Querino, Lucas dos Santos; Fernandes., Rodrigo Boyer

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Martins, Fabrício Carlos

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Porto, Denis Reinholz

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Martin, Leidiane de

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Querino, Lucas dos Santos

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Fernandes., Rodrigo Boyer

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DOI

10.5151/2594-357X-22495

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Abstract

Limpeza e organização trazem ao ambiente de trabalho maior sensação de bem-estar, tornando-o mais saudável e seguro, além de contribuírem para a otimização da produção e da execução das atividades que compõem a rotina de manutenção local. Tendo como objeto principal, a eliminação dos acidentes de trabalho e de doenças ocupacionais, e ainda a busca incessante pela excelência operacional, é imprescindível o desenvolvimento de meios e/ou métodos de aprimoramento e melhorias que resultem na geração mínima de resíduos e materiais fugitivos por parte dos ativos que compõem os diversos ambientes existentes nas empresas. Partindo disso, nas plantas de Pelotização da Vale e, portanto, na Usina VIII, a busca pela eliminação de material fugitivo ocorre de maneira ativa, sendo desenvolvidos para isso, métodos e dispositivos que atuem contendo a geração de materiais fugitivos e facilitando a limpeza das áreas de maneira segura e inteligente. Durante a fase de montagem da Usina VIII, constatou-se através de análise criteriosa dos projetos, que haveria um alto potencial de geração de material fugitivo. Medidas de redução deste potencial foram levantadas, para modificações e implantações de melhorias a serem executadas antecedendo ao start-up da Usina VIII, a fim de iniciar a operação da usina com redução de aproximadamente 90% do potencial de geração de material fugitivo. O presente trabalho descreve a evolução das etapas de adequação do projeto da oitava planta de Pelotização do Complexo de Tubarão da Vale S/A, a fim de iniciar suas operações com a mínima geração de material fugitivo.

Cleanliness and organization bring to the workplace increased sense of well-being, making it healthier and safer and contributing with optimization of production and execution of activities which comprise the site maintenance’s routine. With main objectives to eliminate occupational accidents and diseases, and either relentless pursuit of operational excellence, becomes essential to develop ways and/or improvements that result in minimum generation of waste and fugitive materials from assets comprising the various environments in the companies. From this, in Vale pelletizing plants, and thus in Plant VIII, the search for removal of fugitive material occurs in an active way, being developed methods and devices which avoid generation of fugitive material or facilitate the cleaning of industrial areas safely and intelligently. During the installation of Plant VIII, it was found, through careful analysis of the project, a high potential to generate fugitive material. Methods to reduce this potential were identified for modification and deployment of improvements to be performed prior to the Start-up of Plant VIII in order to start the operations with a reduction of approximately 90% of the potential generation of fugitive material. This paper describes the evolution of steps to adapt the project Plant VIII in Tubarao Complex of Vale S/A in order to start operations with minimal generation of fugitive material.

Keywords

Material fugitvo; Segurança; Eficiência operacional.

Fugitive material; Safety; Operational efficiency.