ISSN 3086-2183
3rd Seminar on Maintenance and Project Engineering in Metallurgy and Mining — Vol. 3 , num. 3 (2026)
Title
Authorship
DOI
Downloads
Abstract
Este artigo apresenta um estudo comparativo entre dois sistemas de revestimentos anticorrosivos aplicados em regeneradores de altos-fornos:um de origem asiática, com histórico de uso consolidado,e outro de origem europeia,ambos aplicados pela primeira vez no Brasil.As aplicações ocorreram em duas plantas siderúrgicas nacionais,sob condições ambientais desafiadoras,com temperaturas elevadas e alta umidade relativa.O produto asiático demonstrou grau médio de dificuldade de aplicação,com menor sensibilidade às variáveis climáticas.Em contrapartida,o revestimento europeu,em trabalhabilidade para aplicação,exigiu rigorosos controles de temperatura,umidade e tempo de vida útil após a mistura,tornando sua aplicação de alto grau de dificuldade.Foram analisados aspectos como preparação de superfície,método de aplicação,consumo de material,espessura do filme e estabilidade do sistema.Os resultados indicam que,apesar das dificuldades iniciais, a adoção de boas práticas,ajustes no processo e treinamento técnico adequado possibilitaram uma aplicação eficiente do revestimento europeu.É fornecido subsídios técnicos relevantes para a seleção e aplicação de sistemas de proteção anticorrosão sob tensão (CST) em ambientes industriais severos,contribuindo para a confiabilidade e longevidade de equipamentos críticos no setor siderúrgico.
This paper presents a comparative study between two anticorrosive coating systems applied to hot blast stoves:one of Asian origin, with a consolidated history of use,and another of European origin, both of then applied for the first time in Brazil. The applications took place in two national steel plants, under challenging environmental conditions,with high temperatures and high relative humidity.The Asian product demonstrated a medium degree of application difficulty,with less sensitivity to climatic variables.In contrast,the European coating,in terms of workability for application,required rigorous controls of temperature,humidity,and service life after mixing, making its application highly difficult.Aspects such as surface preparation,application method,material consumption,film thickness,and overall system performance during installation, were analyzed.The results indicate that, despite the initial difficulties,the adoption of good practices,process adjustments,and suitable technical training enabled an efficient application of the European coating.Relevant technical support is provided for the selection and application of stress corrosion cracking (SCC) systems in severe industrial environments,contributing to the reliability and longevity of critical equipment in the steel industry.
Keywords
Alto-forno, Regenerador, Corrosão, Tensão
Blast-furnace, Hot stove, Corrosion, Tension
How to cite
Barros, Ricardo Miranda de; Costa, Anilton Nicolau da; Torres, Ronaldo Ferreira; Rodrigues, João Carlos Bessa; Buratti, Rafael Aurélio; Silva, Weslley Junio Medeiros; Almeida, Flávio Teixeira de; Ferreira, Tiago Lamas; Melo, Henrique A. S. V. de; Barbosa, Giancarlo Sterhling.
Análise comparativa da aplicação de produtos anticorrosão no costado de Regenerador de ar quente de alto forno,
p. 397-417.
In: 3rd Seminar on Maintenance and Project Engineering in Metallurgy and Mining,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 3086-2183, DOI 10.5151/2594-5327-43762