ISSN 2594-357X
31º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas — Vol. 01 , num. 31 (2000)
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Abstract
A presença de altos teores de char nas amostras sólidas recolhidas do gás de saída do alto-forno é resultado da injeção de um carvão pulverizado com uma combustibilidade inadequada e de uma operação instável do forno. Assim, o conhecimento da proporção de char que sai do alto-forno pode ajudar na seleção do tipo de carvão a ser injetado e na otimização da prática de injeção de carvão pulverizado no alto-forno. Dando prosseguimento aos estudos envolvendo a eficiência da combustão do carvão injetado no alto-forno, este trabalho tem por objetivo principal analisar os resíduos sólidos captados na saída do alto-forno (pó e lama) utilizando a técnica de difração de raios-X. Foram analisadas amostras de pó e de lama recolhidas no alto-forno de uma usina brasileira. Amostras do coque e do carvão pulverizado injetado também foram coletadas para comparação. Essas quatro amostras foram analisadas através de técnicas de difração de raios-X e microscopia ótica de luz polarizada. A difração de raios-X foi utilizada para determinar a dimensão dos cristalitos (Lc) dos materiais carbonosos, possibilitando a identificação das partículas de carvão, char e coque através de seu grau de ordenamento. O uso da microscopia ótica de luz polarizada também permitiu a identificação e quantificação das partículas carbonosas presentes no pó e na lama do alto-forno. Como a estrutura do coque é mais ordenada que a do char, através da difração de raios-X (Lc) é possível elaborar um método rápido e prático de identificação do teor de char presente nas amostras de pó e de lama do alto-forno. Assim, os resultados obtidos salientam a importância e a aplicabilidade do uso da difração de raios-X e da microscopia ótica de luz polarizada em estudos relacionados à eficiência da combustão do carvão injetado no alto-forno.
A presença de altos teores de char nas amostras sólidas recolhidas do gás de saída do alto-forno é resultado da injeção de um carvão pulverizado com uma combustibilidade inadequada e de uma operação instável do forno. Assim, o conhecimento da proporção de char que sai do alto-forno pode ajudar na seleção do tipo de carvão a ser injetado e na otimização da prática de injeção de carvão pulverizado no alto-forno. Dando prosseguimento aos estudos envolvendo a eficiência da combustão do carvão injetado no alto-forno, este trabalho tem por objetivo principal analisar os resíduos sólidos captados na saída do alto-forno (pó e lama) utilizando a técnica de difração de raios-X. Foram analisadas amostras de pó e de lama recolhidas no alto-forno de uma usina brasileira. Amostras do coque e do carvão pulverizado injetado também foram coletadas para comparação. Essas quatro amostras foram analisadas através de técnicas de difração de raios-X e microscopia ótica de luz polarizada. A difração de raios-X foi utilizada para determinar a dimensão dos cristalitos (Lc) dos materiais carbonosos, possibilitando a identificação das partículas de carvão, char e coque através de seu grau de ordenamento. O uso da microscopia ótica de luz polarizada também permitiu a identificação e quantificação das partículas carbonosas presentes no pó e na lama do alto-forno. Como a estrutura do coque é mais ordenada que a do char, através da difração de raios-X (Lc) é possível elaborar um método rápido e prático de identificação do teor de char presente nas amostras de pó e de lama do alto-forno. Assim, os resultados obtidos salientam a importância e a aplicabilidade do uso da difração de raios-X e da microscopia ótica de luz polarizada em estudos relacionados à eficiência da combustão do carvão injetado no alto-forno.
Keywords
char, difração de raios-X, injeção de carvão pulverizado
char, difração de raios-X, injeção de carvão pulverizado
How to cite
Ribas, Morgana de Avila; Osório, Eduardo; Vilela, Antônio Cezar Faria.
Análise das Proporções de Char e Finos de Coque Encontrados nos Resíduos Sólidos Captados no Gás de Saída do Alto-Forno,
p. 407-418.
In: 31º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas,
None,
2000.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357x-31Red-v1-407-418
