Title

Análise Microestrutural de Trincas em Placas de Aço Alta Resistência do Lingotamento Convencional

Análise Microestrutural de Trincas em Placas de Aço Alta Resistência do Lingotamento Convencional

Authorship

CALLIARI, ACÁCIO P.; SANTOS, LUIZ CARLOS DOS; SILVA, LEONTINO J. DA; CAVALCANTI, CELSO G.

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SANTOS, LUIZ CARLOS DOS

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SILVA, LEONTINO J. DA

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CAVALCANTI, CELSO G.

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DOI

10.5151/2594-5300-24Aciaria-245-256

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Abstract

Foi avaliada a melhor curva de aquecimento para lingotes de aço alta resistência nos fornos-poço, para garantia de melhor encharque sem que ocorressem trincas em placas provenientes desses lingotes. Comparou-se as curvas de aquecimento para lingotes com tempos de permanência distintos, para a escolha da situação ótima quanto à qualidade dos lingotes livres de defeitos superficiais e baixo consumo de combustível. Para tal, após resfriamento das placas, foram retiradas amostras de regiões que apresentaram trincas e analisadas em um aparelho de microscopia, para verificar as possíveis causas de sua formação, correlacionando com a curva de aquecimento utilizada. A situação de aquecimento ótima foi alcançada através de um intercâmbio entre os grupos de aciaria (operação e programação forno-poço), através de um vazamento de aço alta resistência programado (fora da programação do laminador desbastador) e uma curva de aquecimento com tempo e temperaturas de forno adequadas para a precipitação de elementos, logo na propagação de trincas.

Foi avaliada a melhor curva de aquecimento para lingotes de aço alta resistência nos fornos-poço, para garantia de melhor encharque sem que ocorressem trincas em placas provenientes desses lingotes. Comparou-se as curvas de aquecimento para lingotes com tempos de permanência distintos, para a escolha da situação ótima quanto à qualidade dos lingotes livres de defeitos superficiais e baixo consumo de combustível. Para tal, após resfriamento das placas, foram retiradas amostras de regiões que apresentaram trincas e analisadas em um aparelho de microscopia, para verificar as possíveis causas de sua formação, correlacionando com a curva de aquecimento utilizada. A situação de aquecimento ótima foi alcançada através de um intercâmbio entre os grupos de aciaria (operação e programação forno-poço), através de um vazamento de aço alta resistência programado (fora da programação do laminador desbastador) e uma curva de aquecimento com tempo e temperaturas de forno adequadas para a precipitação de elementos, logo na propagação de trincas.