ISSN 2594-5300
34º Seminário de Aciaria — Vol. 01 , num. 34 (2003)
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Abstract
Este trabalho tem como objetivo apresentar os resultados obtidos em termos de melhoria da qualidade interna de barras laminadas produzidas a partir tarugos de lingotamento contínuo após a etapa de start-up dos novos agitadores eletromagnéticos finais ou Final Electromagnetic Stirrers (FEMS) na produção de aços especiais da Gerdau S.A – Aços Finos Piratini. Duas configurações de final electro-magnetic stirrers (FEMS) foram dispostas em diferentes pontos do raio de curvatura da máquina de lingotamento contínuo de modo a atender a produção dos tarugos. Com base nessas possibilidades de configurações, vários experimentos foram conduzidos avaliando-se o impacto de variáveis, tais como: qualidades de aços, corrente/frequência/posição dos FEMS, velocidades e temperaturas de lingotamento, na qualidade interna, tanto de tarugos, como de barras laminadas. Os resultados alcançados demonstraram uma melhoria significativa na qualidade interna de aços médio e alto carbono, tanto no tarugo, com redução da segregação química e da porosidade central, como na barra laminada, com ênfase principalmente, na produção de aços para via lingotamento contínuo, onde os índices de segregação de carbonetos são uma característica crítica dos componentes fabricados. Além disso, em algumas qualidades de aços, foi possível o aumento das velocidades de lingotamento, objetivando-se uma melhor qualidade superficial, sem haver comprometimento da qualidade interna dos materiais.
Este trabalho tem como objetivo apresentar os resultados obtidos em termos de melhoria da qualidade interna de barras laminadas produzidas a partir tarugos de lingotamento contínuo após a etapa de start-up dos novos agitadores eletromagnéticos finais ou Final Electromagnetic Stirrers (FEMS) na produção de aços especiais da Gerdau S.A – Aços Finos Piratini. Duas configurações de final electro-magnetic stirrers (FEMS) foram dispostas em diferentes pontos do raio de curvatura da máquina de lingotamento contínuo de modo a atender a produção dos tarugos. Com base nessas possibilidades de configurações, vários experimentos foram conduzidos avaliando-se o impacto de variáveis, tais como: qualidades de aços, corrente/frequência/posição dos FEMS, velocidades e temperaturas de lingotamento, na qualidade interna, tanto de tarugos, como de barras laminadas. Os resultados alcançados demonstraram uma melhoria significativa na qualidade interna de aços médio e alto carbono, tanto no tarugo, com redução da segregação química e da porosidade central, como na barra laminada, com ênfase principalmente, na produção de aços para via lingotamento contínuo, onde os índices de segregação de carbonetos são uma característica crítica dos componentes fabricados. Além disso, em algumas qualidades de aços, foi possível o aumento das velocidades de lingotamento, objetivando-se uma melhor qualidade superficial, sem haver comprometimento da qualidade interna dos materiais.
Keywords
lingotamento, agitadores eletromagnéticos, qualidade interna, FEMS, aços especiais
lingotamento, agitadores eletromagnéticos, qualidade interna, FEMS, aços especiais
How to cite
Celiberto, André Masi; Carnio, Valmor; Janoski, Jair; Santos, Furtunato Carvalho dos; Soares, Rodrigo Belloc; Parreira, Fernando José Dutra.
APLICAÇÃO DO FINAL ELECTROMAGNETIC STIRRER (FEMS) NA PRODUÇÃO DE AÇOS ESPECIAIS DA GERDAU S/A AÇOS FINOS PIRATINI,
p. 278-285.
In: 34º Seminário de Aciaria,
Rio de Janeiro, Brasil,
2003.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-2772
