Title

APLICAÇÃO DO MÉTODO ESTATÍSTICO DE TAGUCHI NO PROCESSO DE USINAGEM EM AÇOS 1045

APLICAÇÃO DO MÉTODO ESTATÍSTICO DE TAGUCHI NO PROCESSO DE USINAGEM EM AÇOS 1045

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BRUNO, EVERALDO PINHEIRO; RIBEIRO, ROSINEI BATISTA; SILVA, MESSIAS BORGES

BRUNO, EVERALDO PINHEIRO

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RIBEIRO, ROSINEI BATISTA

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SILVA, MESSIAS BORGES

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DOI

10.5151/2594-5327-3990

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Abstract

O método estatístico de Taguchi vem sendo aplicado amplamente nas organizações objetivando a otimização das variáveis, a diminuição dos custos e a quantidade dos experimentos nos trabalhos. Diversos parâmetros influenciam o processo de usinagem, tais como: velocidade de avanço da placa, ângulos da ferramenta de corte, profundidade de corte. Na usinagem do aço 1045 no estado bruto de fusão estudou-se a influência das variáveis no processo, tais como: Velocidade de avanço da placa (A), ângulo da ferramenta de corte (B), profundidade de corte da ferramenta (C), no nível baixo, médio e alto. A proposta deste artigo foi obter melhor acabamento superficial atuando como variável resposta. A matriz utilizada neste trabalho foi o arranjo ortogonal L₉, com as variáveis atuando em três níveis, a razão sinal ruído S/N para função menor é melhor e a análise da variância visando identificar a significância dos fatores e seus efeitos durante o processo. Evidenciamos que o melhor ajuste e a melhor condição avaliada para otimização do processo de usinagem do aço 1045 no estado bruto de fusão foi (A) Velocidade de avanço da placa no nível baixo (25m/min.), (B) ângulo de corte da ferramenta no nível baixo (7º) e (C) a profundidade de corte da ferramenta também atuando no nível baixo (0,3mm).

O método estatístico de Taguchi vem sendo aplicado amplamente nas organizações objetivando a otimização das variáveis, a diminuição dos custos e a quantidade dos experimentos nos trabalhos. Diversos parâmetros influenciam o processo de usinagem, tais como: velocidade de avanço da placa, ângulos da ferramenta de corte, profundidade de corte. Na usinagem do aço 1045 no estado bruto de fusão estudou-se a influência das variáveis no processo, tais como: Velocidade de avanço da placa (A), ângulo da ferramenta de corte (B), profundidade de corte da ferramenta (C), no nível baixo, médio e alto. A proposta deste artigo foi obter melhor acabamento superficial atuando como variável resposta. A matriz utilizada neste trabalho foi o arranjo ortogonal L₉, com as variáveis atuando em três níveis, a razão sinal ruído S/N para função menor é melhor e a análise da variância visando identificar a significância dos fatores e seus efeitos durante o processo. Evidenciamos que o melhor ajuste e a melhor condição avaliada para otimização do processo de usinagem do aço 1045 no estado bruto de fusão foi (A) Velocidade de avanço da placa no nível baixo (25m/min.), (B) ângulo de corte da ferramenta no nível baixo (7º) e (C) a profundidade de corte da ferramenta também atuando no nível baixo (0,3mm).

Keywords

Método Experimental de Taguchi, Processo de Usinagem, Rugosidade

Método Experimental de Taguchi, Processo de Usinagem, Rugosidade