Title

APLICAÇÃO DE SMARTAG PARA RASTREAMENTO DE MINÉRIOS DA MINA À USINA

THE APPLICATION OF SMARTTAGSTM TO TRACK ORE FROM MINE TO MILL

Authorship

Colacioppo, Juliana; Valery, Walter; Rosa, David La; Nozawa, Eduardo; Wortley, Michael

Colacioppo, Juliana

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Valery, Walter

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Rosa, David La

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Nozawa, Eduardo

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Wortley, Michael

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DOI

10.5151/2594-357x-13083

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Abstract

O rastreamento de minérios desde o desmonte na lavra a usina é importante para a integração e otimização dos processos de mina à usina. A Metso Minerals desenvolveu o sistema chamado SmartTagTM, que é composto de etiquetas eletrônicas emissoras de freqüência de rádio com identidade única, que são colocadas nos furos de perfuração do desmonte. Essas etiquetas sobrevivem a detonação e as primeiras etapas de britagem, sendo detectadas através de antenas instaladas nas correias transportadoras e portanto possibilitando o rastreamento dos minérios. As SmartTagTM também permitem estimar o movimento da pilha formada após o desmonte, medir a diluição de teores, determinar com precisão quando um tipo de minério atingirá a usina, controlar as estratégias de blendagem e obter melhor reconciliação de teores entre a mina e usina. O uso do sistema de rastreamento, associado às técnicas de análise de imagens on-line, também permite otimizar a fragmentação e portanto maximizar a produção. A Metso Minerals já utilizou as SmartTagTM em diversos projetos de Integração e Otimização de Processos de Mina à Usina ao redor do mundo. Detalhes do sistema e exemplos de aplicações são apresentados nesse trabalho.

Ore tracking from the mine to the mill is important for the Process Integration and Optimisation of Mine to Mill. Metso Minerals developed the SmartTagTM system, which consists of radio frequency tags with unique identification numbers that are placed into drill holes. The tags resist blasting and primary crushing and are detected by antennas installed on conveyor belts, allowing for ore tracking after blasting. The SmartTagTM system allows for the evaluation of ore/waste movement after blasting, dilution measurement, prediction of ore delivery to the plant, control of blending strategies, and better grade reconciliation between the mine and plant. Ore tracking systems associated with on-line image analysis systems allow for fragmentation optimisation, which can help maximise throughput. Metso Minerals has already applied SmartTagTM to several Mine to Mill Process Integration and Optimisation projects around the world. System details and examples of utilisation can be found in this paper.

Keywords

Rastreamento de minérios; Integração; Otimização.

Ore tracking; Integration; Optimisation.