ISSN 2594-5300
27º Seminário de Aciaria — Vol. 01 , num. 27 (1996)
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Abstract
Desde maio de 1995 a Companhia Siderúrgica de Tubarão (CST) está operando uma versátil unidade de refino secundário, denominada IR-UT ("Injection Refining - Up Temperature"), que permite realizar aquecimento químico rápido e eficiente, borbulhamento de gases inertes, ajuste fino de composição química, injeção de fios e injeção profunda de pós. O presente trabalho se concentra, no entanto, especificamente nos aspectos teóricos e práticos do uso da tecnologia de aquecimento químico, em função de sua importância no ciclo operacional da Aciaria da CST e também por ser esta uma função única na siderurgia brasileira. O modelo teórico de aquecimento químico considera que a elevação de temperatura no processo IR-UT é determinada pelo balanço entre a geração de calor promovida pelas reações químicas do Al, Si, e Mn com o oxigênio soprado pela lança, e a taxa de dispersão de calor do banho através dos refratários e das trocas térmicas com a atmosfera. O trabalho discute os padrões de aquecimento adotados na CST, em função dos tipos de aço tratados, como forma de maximizar a elevação de temperatura, com a menor variação de composição química possível. Numa visão prática do uso do aquecimento químico, são analisados também os aspectos de controle de processo, como padrões de pré-aquecimento de panela, vazões de gases inertes injetados ao longo do processo, variação de composição química, especialmente C, Mn e Si, e a possível reversão de P durante o aquecimento químico. Finalmente é realizada uma análise da influência do aquecimento químico na limpeza do aço. Constata-se que com um adequado controle do processo de aquecimento e o uso de técnicas de injeção de gases inertes após o aquecimento não há comprometimento da limpeza do aço produzido no IR-UT.
Desde maio de 1995 a Companhia Siderúrgica de Tubarão (CST) está operando uma versátil unidade de refino secundário, denominada IR-UT ("Injection Refining - Up Temperature"), que permite realizar aquecimento químico rápido e eficiente, borbulhamento de gases inertes, ajuste fino de composição química, injeção de fios e injeção profunda de pós. O presente trabalho se concentra, no entanto, especificamente nos aspectos teóricos e práticos do uso da tecnologia de aquecimento químico, em função de sua importância no ciclo operacional da Aciaria da CST e também por ser esta uma função única na siderurgia brasileira. O modelo teórico de aquecimento químico considera que a elevação de temperatura no processo IR-UT é determinada pelo balanço entre a geração de calor promovida pelas reações químicas do Al, Si, e Mn com o oxigênio soprado pela lança, e a taxa de dispersão de calor do banho através dos refratários e das trocas térmicas com a atmosfera. O trabalho discute os padrões de aquecimento adotados na CST, em função dos tipos de aço tratados, como forma de maximizar a elevação de temperatura, com a menor variação de composição química possível. Numa visão prática do uso do aquecimento químico, são analisados também os aspectos de controle de processo, como padrões de pré-aquecimento de panela, vazões de gases inertes injetados ao longo do processo, variação de composição química, especialmente C, Mn e Si, e a possível reversão de P durante o aquecimento químico. Finalmente é realizada uma análise da influência do aquecimento químico na limpeza do aço. Constata-se que com um adequado controle do processo de aquecimento e o uso de técnicas de injeção de gases inertes após o aquecimento não há comprometimento da limpeza do aço produzido no IR-UT.
Keywords
aquecimento químico, refino secundário, IR-UT, siderurgia, controle de processo
aquecimento químico, refino secundário, IR-UT, siderurgia, controle de processo
How to cite
Barão, Celso Dias; Ferreira, Jardel Prata; Barbosa, Robson; Araujo, Roberto Lucio.
AQUECIMENTO QUÍMICO NA COMPANHIA SIDERÚRGICA DE TUBARÃO,
p. 479-494.
In: 27º Seminário de Aciaria,
Porto Alegre, Brasil,
1996.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-27Aciaria-479-494
