ISSN 2594-5297
33º Simpósio de Laminação — Vol. 33, Num. 33 (1996)
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Abstract
O trabalho descreve a evolução das alternativas usadas na Companhia Siderúrgica Nacional, para implantação de um sistema de recuperação de óleo de laminação do laminador de Tiras a frio nº I. Este Laminador, com capacidade de produção de 650.000 ton/ano, é um equipamento com sistema de lubrificação de processo do tipo de aplicação direta do fluido lubrificante sobre o material Laminado. O processo de aplicação direta, apesar de conferir melhores condições de lubrificação, implica em um consumo elevado de óleo de laminação, que após sua utilização acarreta na formação de grandes volumes de resíduos oleosos, composto de ácidos graxos. finos de ferro, óxidos e compostos tais como sabões de ferro. Estes resíduos s5o ricos em ácidos graxos, pois a matéria prima básica tem origem em óleos vegetais, tais como óleo de palma. Devido a esta característica, os resíduos oleosos deterioram-se, provocando efeitos de odores extremamente desagradáveis, com influência muito negativas sobre a comunidade que habita próximo a atas instalações. De modo a diminuir estas influências, foi desenvolvido um processo de remuneração do óleo a partir destes resíduos, a fim de praticamente eliminar a quantidade de matéria orgânica presente e responsável pela formação dos odores desagradáveis. O produto obtido, por sua vez, apresenta características c propriedades físico químicas que possibilitam a sua comercialização, proporcionando portanto uma fonte de renda adicional, que implica na redução dos custos operacionais.
O trabalho descreve a evolução das alternativas usadas na Companhia Siderúrgica Nacional, para implantação de um sistema de recuperação de óleo de laminação do laminador de Tiras a frio nº I. Este Laminador, com capacidade de produção de 650.000 ton/ano, é um equipamento com sistema de lubrificação de processo do tipo de aplicação direta do fluido lubrificante sobre o material Laminado. O processo de aplicação direta, apesar de conferir melhores condições de lubrificação, implica em um consumo elevado de óleo de laminação, que após sua utilização acarreta na formação de grandes volumes de resíduos oleosos, composto de ácidos graxos. finos de ferro, óxidos e compostos tais como sabões de ferro. Estes resíduos s5o ricos em ácidos graxos, pois a matéria prima básica tem origem em óleos vegetais, tais como óleo de palma. Devido a esta característica, os resíduos oleosos deterioram-se, provocando efeitos de odores extremamente desagradáveis, com influência muito negativas sobre a comunidade que habita próximo a atas instalações. De modo a diminuir estas influências, foi desenvolvido um processo de remuneração do óleo a partir destes resíduos, a fim de praticamente eliminar a quantidade de matéria orgânica presente e responsável pela formação dos odores desagradáveis. O produto obtido, por sua vez, apresenta características c propriedades físico químicas que possibilitam a sua comercialização, proporcionando portanto uma fonte de renda adicional, que implica na redução dos custos operacionais.
Keywords
Recuperação de óleo; Laminação a frio; Meio ambiente; CSN; Sustentabilidade
Recuperação de óleo; Laminação a frio; Meio ambiente; CSN; Sustentabilidade
How to cite
Lemos de Albuquerque júnior, Antônio; Chritovam Martins de Azevedo, José; Alberto Ramos Martins, Carlos.
Aspectos Técnicos, Econômicos e Ambientais do Sistema de Recuperação de Óleo de Laminação a Frio, na Companhia Siderúrgica Nacional,
p. 617-624.
In: 33º Simpósio de Laminação,
Volta Redonda - RJ, Brasil,
1996.
ISSN: 2594-5297, DOI 10.5151/2594-5297-LA5768
