Title

AUMENTO DA VIDA úTIL DAS PONTAS DE PERFURAçãO ATRAVéS DA MELHORIA DO RESFRIAMENTO DE PONTAS NO LAMINADOR PERFURADOR DA VALLOUREC JECEABA

IMPROVEMENT ON PIERCING PLUG LIFETIME THROUGH ENHANCED COOLING AT VALLOUREC JECEABA’S PIERCING

Authorship

Ferraz, Pedro Picorelli; Elias, Roberto Wagner de Oliveira; Vay, Leonardo Ferreira; Silva, Felipe Ferreira

Ferraz, Pedro Picorelli

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Elias, Roberto Wagner de Oliveira

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Vay, Leonardo Ferreira

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Silva, Felipe Ferreira

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DOI

10.5151/2594-5297-39583

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Abstract

O processo de laminação de tubos sem costura consiste de 3 principais estágios: aquecimento, perfuração e alongamento. A perfuração dos tarugos é um processo desenvolvido pela empresa Mannesmann mais de 100 anos atras. Esse processo de manufatura produz tubos através da perfuração dos tarugos redondos e laminados em um formato tubular. No laminador perfurador, os tarugos aquecidos são perfurados usando uma ponta de perfuração. A redução de diâmetro nos tarugos gera uma tensão no seu centro que resulta na abertura de um buraco central e transforma os tarugos em tubos. A ponta de perfuração possui uma forma similar a uma bala de canhão para controlar as dimensões e deformar o tubo evitando defeitos superficiais internos e externos. As elevadas forças e temperaturas nesse estágio do processo demandam que a ponta de perfuração mantenha suas propriedades mecânicas e permaneça resistente ao desgaste. Após perfurarem os tarugos, as pontas de perfuração são resfriadas e continuam no circuito de produção para perfurarem um novo bloco em 2-3 minutos. A vida útil das pontas de perfuração de Jeceaba sofreram uma redução severa após uma modificação no laminador. Uma proposta de modificação no sistema de resfriamento das pontas foi feita e testada. O presente trabalho consiste no estudo dos efeitos do resfriamento na vida útil de pontas, mostrando as melhorias realizadas no sistema de resfriamento e os resultados após essa modificação.

The seamless tube rolling process consists of 3 main steps: heating, piercing, and elongation. Billet piercing is a process developed by the Mannesmann company more than 100 years ago. This manufacturing process produces tubes that are pierced from steel billets and rolled into a hollow form. In a piercing mill, heated billets are pierced using a piercing plug. The diameter reduction of the rolled billets creates a tension at their center that generates an inner hole and transforms the billets into tubes. A piercing plug shaped like a bullet is placed precisely to control the dimensions of the forming tube and to avoid cracks and other inner surface defects. The high forces and temperatures at this stage of the process require that the piercing plug maintain its physical properties and remain wear resistant. After piercing, the plugs are cooled and remain in the circuit to pierce a new billet after 2-3 minutes. Plug lifetime at Vallourec Jeceaba suffered a severe reduction after a mill modification. An improvement to the plug’s cooling system was made and tested. This paper aims to study the effects of cooling on plug lifetime, present the improvements made to the cooling process and review the results of this modification

Keywords

Processo Mannesmann, Vida útil de pontas de perfuração, Resfriamento

Mannesmann process, plug lifetime, Cooling