Title

AUMENTO DE PRODUTIVIDADE DAS USINAS DE PELOTIZAÇÃO DE TUBARÃO 5 A 7 UTILIZANDO A METODOLOGIA 6 SIGMA

INCREASE OF PRODUCTIVITY OF THE PELLETIZING PLANTS 5 TO 7 OF TUBARÃO USING 6 SIGMA METHODOLOGY

Authorship

Campos, Adolfo; Thomazini, Anderson; Mayerhofer, Frederico; Monteiro, Leonardo; Bortolon, Luiz; Gouvea, Marco Aurélio; Jesus, Reinaldo de; Fernandes, Rodrigo Boyer; Elisei, Rodrigo; Neves, Silvio; Alvarenga, Tatiane

Campos, Adolfo

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Thomazini, Anderson

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Mayerhofer, Frederico

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Monteiro, Leonardo

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Bortolon, Luiz

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Gouvea, Marco Aurélio

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Jesus, Reinaldo de

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Fernandes, Rodrigo Boyer

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Elisei, Rodrigo

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Neves, Silvio

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Alvarenga, Tatiane

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DOI

10.5151/2594-357x-12987

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Abstract

O Seis Sigma foi criado pela Motorola em 1987 como estratégia para melhorar a qualidade dentro da empresa e hoje é aplicado com sucesso por várias empresas de diferentes segmentos de negócios. É um método estruturado que utiliza procedimentos padronizados para a obtenção de dados e análise estatística. Com isso é possível identificar, tratar e eliminar fontes de erros ou problemas. Outra grande vantagem do Seis Sigma é que o mesmo permite a melhoria dos resultados das empresas através da minimização de perdas e recursos. Por definição um processo 6 Sigma é 99,99966% livre de falhas, ou 3,4 defeitos a cada milhão de oportunidades. Com a elevação da demanda do mercado de pelotas foi definido pelo desenvolvimento de projetos 6 Sigma para rápida elevação da produtividade das Usinas de Pelotização 5 e 6 (Nibrasco) e 7 (Kobrasco), a fim de suprir o mercado de pelotas e aproveitar a oportunidade de elevação do retorno financeiro. O desenvolvimento da metodologia elevou a capacidade produtiva de pelotas das Usinas em 650.000t/ano (cerca de 9%).

The Six Sigma was created by the Motorola in 1987 as strategy to inside improve the quality of the company and today it is applied successfully by some companies of different business- oriented segments. It is a structuralized method that uses standardized procedures for the attainment of data and analysis statistics. With this it is possible to identify, to treat and to eliminate sources of errors or problems. Another great advantage of the Six Sigma is to allow the improvement of the companies results through the decrease of losses and resources. For definition a process 6 Sigma is free 99.99966% of imperfections, or 3,4 defects to each million of chances. With the rise of the demand of the pellets market was defined by the development of 6 Sigma projects for fast rise of the productivity of the Pelletizing’s Plants 5 and 6 (Nibrasco) and 7 (Kobrasco), in order to supply the pellets market and to use to advantage the chance of rise of the financial return. The development of methodology raised the productive capacity of pellets of the Plants in 650.000t/year (about 9%).

Keywords

Seis Sigma; Pelotização; Produtividade.

Six Sigma; Pelletizing; Productivity.