ISSN 2594-357X
7º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro — Vol. 01 , num. 7 (2006)
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Abstract
A busca por soluções criativas orientadas para a diminuição da variabilidade e redução de custos sem afetar a eficiência dos processos industriais tem contribuído de forma expressiva e consistente para o surgimento de práticas inovadoras. A Samarco incentiva estas iniciativas através da metodologia do Programa Campo de Ideias, implementando e premiando os trabalhos desenvolvidos. O presente trabalho mostra um resultado prático aplicado ao processo de pelotização da Samarco, especificamente na etapa de mistura do minério de ferro com os insumos e aditivos usualmente empregados. O objetivo deste trabalho é avaliar a influência da aplicação de revestimento de polietileno nas paredes internas dos misturadores na variabilidade da mistura, na vida dos braços internos destes misturadores e ainda, na potência consumida neste processo. Os dados obtidos foram comparados com a operação sem revestimento. Para avaliar a variabilidade do processo de mistura utilizou-se o bário com material traçador, o qual existe em quantidade muito pequena na pelota na faixa de traços. Os resultados dos testes mostraram que a aplicação do revestimento permitiu reduzir a variabilidade do processo através do aumento de 300% na vida útil dos braços internos, com a significativa redução de 75% no tempo de limpeza para inspeção ou troca, além da redução da potência consumida dos misturadores de 51% na usina 01 e de 15% na usina 02, com aumento da eficiência de mistura com 95% de confiabilidade. No cálculo do Payback do investimento, o valor obtido foi de 0,2 anos. Atualmente, todos os misturadores operam com revestimento interno de polietileno.
A busca por soluções criativas orientadas para a diminuição da variabilidade e redução de custos sem afetar a eficiência dos processos industriais tem contribuído de forma expressiva e consistente para o surgimento de práticas inovadoras. A Samarco incentiva estas iniciativas através da metodologia do Programa Campo de Ideias, implementando e premiando os trabalhos desenvolvidos. O presente trabalho mostra um resultado prático aplicado ao processo de pelotização da Samarco, especificamente na etapa de mistura do minério de ferro com os insumos e aditivos usualmente empregados. O objetivo deste trabalho é avaliar a influência da aplicação de revestimento de polietileno nas paredes internas dos misturadores na variabilidade da mistura, na vida dos braços internos destes misturadores e ainda, na potência consumida neste processo. Os dados obtidos foram comparados com a operação sem revestimento. Para avaliar a variabilidade do processo de mistura utilizou-se o bário com material traçador, o qual existe em quantidade muito pequena na pelota na faixa de traços. Os resultados dos testes mostraram que a aplicação do revestimento permitiu reduzir a variabilidade do processo através do aumento de 300% na vida útil dos braços internos, com a significativa redução de 75% no tempo de limpeza para inspeção ou troca, além da redução da potência consumida dos misturadores de 51% na usina 01 e de 15% na usina 02, com aumento da eficiência de mistura com 95% de confiabilidade. No cálculo do Payback do investimento, o valor obtido foi de 0,2 anos. Atualmente, todos os misturadores operam com revestimento interno de polietileno.
Keywords
Pelotização, Misturadores, Revestimento, Polietileno, Economia.
Pelotização, Misturadores, Revestimento, Polietileno, Economia.
How to cite
Behring, Rubens; Fonseca, Vinicius Oliveira; Nascimento, Jéferson; Coelho, Thiago Guimarães; Moledo, Iran; Wendling, Floriano.
Avaliação da Influência da Aplicação de Revestimento Interno de Polietileno no Desempenho dos Misturadores das Usinas de Pelotização da Samarco,
p. 496-502.
In: 7º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro,
São Paulo - SP, Brasil,
2006.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357x-7MinFe-v1- 496-502
