ISSN 2594-5327
58th Congresso anual — Vol. 58 , num. 1 (2003)
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Abstract
Foi construída uma ferramenta constituída de uma matriz de embutimento e ironing, uma base para a matriz, um punção, um prensa chapas e um conjunto de anéis de ironing, com três peças. Nesta ferramenta foi realizada uma série de ensaios utilizando anéis de aço VC131 temperado e recoberto com TiN, que forneciam 40% de redução em cada passe. Para os testes foram cortados blanques com 100mm de diâmetro duma chapa de aço IF (livre de elementos intersticiais) com 1,78mm de espessura e galvanizada em uma das faces. Estes blanques foram estampados numa sequência de um passe de embutimento e três passes de ironing. O objetivo do presente trabalho foi o levantamento e a avaliação experimental dos perfis de microdureza e espessura do copo processado em suas diversas etapas. A metodologia utilizada consistiu em dividir o trabalho em seis etapas: processamento dos copos, corte dos copos à 0º, 45º e 90º quanto ao sentido de laminação, embutimento da fitas, polimento das superfícies das fitas embutidas, medições das espessuras e levantamento dos perfis de microdureza longitudinais e transversais. Obteve-se assim uma avaliação do encruamento do aço IF para o processamento em questão. O aço IF apresentou características muito apropriadas a esse tipo de processamento.
Foi construída uma ferramenta constituída de uma matriz de embutimento e ironing, uma base para a matriz, um punção, um prensa chapas e um conjunto de anéis de ironing, com três peças. Nesta ferramenta foi realizada uma série de ensaios utilizando anéis de aço VC131 temperado e recoberto com TiN, que forneciam 40% de redução em cada passe. Para os testes foram cortados blanques com 100mm de diâmetro duma chapa de aço IF (livre de elementos intersticiais) com 1,78mm de espessura e galvanizada em uma das faces. Estes blanques foram estampados numa sequência de um passe de embutimento e três passes de ironing. O objetivo do presente trabalho foi o levantamento e a avaliação experimental dos perfis de microdureza e espessura do copo processado em suas diversas etapas. A metodologia utilizada consistiu em dividir o trabalho em seis etapas: processamento dos copos, corte dos copos à 0º, 45º e 90º quanto ao sentido de laminação, embutimento da fitas, polimento das superfícies das fitas embutidas, medições das espessuras e levantamento dos perfis de microdureza longitudinais e transversais. Obteve-se assim uma avaliação do encruamento do aço IF para o processamento em questão. O aço IF apresentou características muito apropriadas a esse tipo de processamento.
Keywords
embutimento, ironing, aço IF, encruamento.
embutimento, ironing, aço IF, encruamento.
How to cite
Diniz, Renato Otto; Pereira, Fabiano Valentin Rodrigues; Campos, Haroldo Béria; Pertence, Antônio Eustáquio de Melo; Cetlin, Paulo Roberto.
AVALIAÇÃO DO ENCRUAMENTO DE COPOS DE AÇO IF EMBUTIDOS E PROCESSADOS POR IRONING,
p. 2455-2464.
In: 58th Congresso anual,
Rio de Janeiro, Brasil,
2003.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-2899
