Title

AVALIAÇÃO DAS PARADAS PROGRAMADAS DOS EQUIPAMENTOS DA ACESITA

EVALUATION OF SHUTDOWN PLANNING OF ACESITA'S EQUIPMENT

Authorship

Caldeira, Júlio César Carvalho; Menezes, Magda Maria Fernandes; Araújo, Ricardo de Barros; Valente, Fábio de Assis

Caldeira, Júlio César Carvalho

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Menezes, Magda Maria Fernandes

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Araújo, Ricardo de Barros

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Valente, Fábio de Assis

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DOI

10.5151/2594-5327-0078

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Abstract

A estrutura da manutenção da Acesita é do tipo mista, composta pelas Gerências de Manutenção das áreas operacionais, utilidades e automação, com as funções de inspeção, suprimento, planejamento e atendimento às emergências. Possui também a Manutenção Central com as funções de engenharia de manutenção, oficinas mecânica e elétrica, pool de mão-de-obra, laboratório de eletrônica e telecomunicações, metrologia, manutenção civil e transporte. A Engenharia de Manutenção da Acesita, normalizou as manutenções das áreas operacionais para atender aos requisitos do Sistema da Qualidade. Os processos da função manutenção foram otimizados e padronizados através de fluxogramas, buscando incorporar as melhores práticas conhecidas. Devido às interfaces entre o processo Paradas Programadas e os demais, adotou-se a estratégia de auditá-lo periodicamente, nas diversas áreas e equipamentos do fluxo produtivo, verificando o atendimento aos padrões estabelecidos. O Modelo de Avaliação compõe-se de uma Planilha Eletrônica; 43 itens recebem conceitos entre RUIM, REGULAR, BOM e ÓTIMO. Os itens possuem peso diferenciado e o resultado global é calculado automaticamente. As equipes avaliadas recebem um Relatório Técnico elaborado pela Engenharia de Manutenção, apontando as causas dos desvios e sugerindo ações de correção e melhoria. A realização de avaliações consecutivas nas Paradas Programadas dos equipamentos prioritários, têm propiciado a melhoria contínua deste processo da manutenção e consequentemente contribuído para a obtenção de melhores resultados operacionais.

The ACESITA's maintenance structure is a composed type. The operational and utility areas have its own maintenance and automation teams whose functions are inspections, supplies, planning and emergency supports. There is also a Central Maintenance Department that is charge for Maintenance Engineering, Mechanical and Electrical Workshop, Labor Poll, Electronic/Telecommunication and Calibrations Laboratories, Civil Engineering, Internal Transport . The Maintenance Engineering has standardized the maintenance functions of the production lines in order to attend the Internal Quality System. The maintenance function processes had been optimized and standardized, looking forward to incorporate the best known practices. Due to interfaces between the Shutdown Planning process and others process, was implemented a strategy of periodically to audit some areas to verify the established standards attendance. The evaluation model is composed by one spreadsheet with 43 items that are evaluated each one with the grade BAD, REGULAR, GOOD and EXCELLENT. The items have different weight. The global grade is calculated automatically. One technical report pointing the causes of deviates and suggesting corrections and improvements is provided to the involved teams. The accomplishment of consecutive evaluations in the Shutdown Planning of the priority equipment, has propitiated the continuous improvement of this maintenance process and that way contributed for the better operational results.

Keywords

Avaliação parada programada

Shutdown Evaluation