ISSN 2594-357X
7º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro — Vol. 01 , num. 7 (2006)
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Abstract
Para que seja possível a avaliação da performance de uma usina de beneficiamento de minérios e o controle de sua operação são necessários dados confiáveis dos diversos fluxos em termos de taxas mássicas e constituintes metalúrgicos. Normalmente, ocorrem erros de medidas nos instrumentos que permitem contabilizar de forma contínua as taxas mássicas ou os metais contidos nos diversos fluxos. Outros dados relativos aos vários fluxos de uma planta podem ser obtidos através de amostragens sistemáticas, que podem conter desvios dos valores reais devido a erros de amostragem, preparação e análise em laboratório. O objetivo deste trabalho é apresentar os avanços na implantação de balanço de massas automático no processo de uma usina de minério de ferro através do tratamento matemático dos dados obtidos no processo. O balanço de massas em uma usina de minério de ferro pode ser obtido de forma contínua com a utilização de computadores de processo e medição contínua dos fluxos; e de forma completa, com balanços coerentes de massas, água e constituintes metálicos e mineralógicos. Um sistema completo para a obtenção do balanço automático é constituído de vários componentes como um software para reconciliação do balanço, dotado de algoritmos para minimização de erros, que recebe dados do processo através de uma interface inteligente capaz de comunicar com o sistema de controle do processo e que contém funções específicas para um perfeito gerenciamento de todo o processo de cálculo e validação do resultado final do balanço.
Para que seja possível a avaliação da performance de uma usina de beneficiamento de minérios e o controle de sua operação são necessários dados confiáveis dos diversos fluxos em termos de taxas mássicas e constituintes metalúrgicos. Normalmente, ocorrem erros de medidas nos instrumentos que permitem contabilizar de forma contínua as taxas mássicas ou os metais contidos nos diversos fluxos. Outros dados relativos aos vários fluxos de uma planta podem ser obtidos através de amostragens sistemáticas, que podem conter desvios dos valores reais devido a erros de amostragem, preparação e análise em laboratório. O objetivo deste trabalho é apresentar os avanços na implantação de balanço de massas automático no processo de uma usina de minério de ferro através do tratamento matemático dos dados obtidos no processo. O balanço de massas em uma usina de minério de ferro pode ser obtido de forma contínua com a utilização de computadores de processo e medição contínua dos fluxos; e de forma completa, com balanços coerentes de massas, água e constituintes metálicos e mineralógicos. Um sistema completo para a obtenção do balanço automático é constituído de vários componentes como um software para reconciliação do balanço, dotado de algoritmos para minimização de erros, que recebe dados do processo através de uma interface inteligente capaz de comunicar com o sistema de controle do processo e que contém funções específicas para um perfeito gerenciamento de todo o processo de cálculo e validação do resultado final do balanço.
Keywords
Balanço de massas automático.
Balanço de massas automático.
How to cite
Martins, Marco Aurelio Soares; Carvalho, Flávio José da Silva; Nicolato, Roberto Danilo Salviano; Miranda, Rodrigo César.
AVANÇOS NA IMPLANTAÇÃO DE BALANÇO DE MASSAS AUTOMÁTICO NO PROCESSO DE MINÉRIO DE FERRO,
p. 518-526.
In: 7º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro,
São Paulo - SP, Brasil,
2006.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357x-7MinFe-v1- 518-526
