ISSN 2594-357X
31º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas — Vol. 01 , num. 31 (2000)
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Abstract
A principal vantagem de pelotas auto-redutoras é a sua alta velocidade de redução decorrente da mistura íntima entre os reagentes de partículas finas e da atmosfera isenta de nitrogênio na redução. Consegue-se uma metalização quase completa em 5 a 10 minutos quando submetidas a temperaturas entre 1000°C e 1200°C. Esta velocidade de redução depende da natureza do material a ser reduzido. Este trabalho apresenta os resultados experimentais com pelotas auto-redutoras produzidas com minério hematítico compacto e poeiras geradas na unidade de sinterização de minérios. Às misturas contendo minério ou poeira e carvão mineral foram adicionados 8% de aglomerantes (50% de cimento Portland e 50% de escória moída de Alto-Forno). As pelotas foram submetidas a 8 ciclos térmicos diferentes para avaliar os comportamentos a altas temperaturas, isto é, quanto à crepitação, ao inchamento e à resistência mecânica. Os resultados mostraram que nenhuma das pelotas apresentaram crepitação e que as pelotas com poeira da sinterização não apresentam tendência ao inchamento. O inchamento das pelotas contendo minério de ferro pode ser minimizado ou evitado controlando-se o processo de aquecimento intenso e completando a redução às temperaturas acima de 1100°C. As resistências à compressão de 200 a 400 N/pelota, à temperatura ambiente, baixaram para um mínimo de 20 a 40 N/pelota após aquecimento a 900-950°C. Como era de se esperar, a poeira da usina de sinterização apresentou maior redutibilidade e menos dependente de temperatura e de intensidade de fornecimento de calor, para se obter um alto grau de metalização, em comparação às pelotas com minério de ferro.
A principal vantagem de pelotas auto-redutoras é a sua alta velocidade de redução decorrente da mistura íntima entre os reagentes de partículas finas e da atmosfera isenta de nitrogênio na redução. Consegue-se uma metalização quase completa em 5 a 10 minutos quando submetidas a temperaturas entre 1000°C e 1200°C. Esta velocidade de redução depende da natureza do material a ser reduzido. Este trabalho apresenta os resultados experimentais com pelotas auto-redutoras produzidas com minério hematítico compacto e poeiras geradas na unidade de sinterização de minérios. Às misturas contendo minério ou poeira e carvão mineral foram adicionados 8% de aglomerantes (50% de cimento Portland e 50% de escória moída de Alto-Forno). As pelotas foram submetidas a 8 ciclos térmicos diferentes para avaliar os comportamentos a altas temperaturas, isto é, quanto à crepitação, ao inchamento e à resistência mecânica. Os resultados mostraram que nenhuma das pelotas apresentaram crepitação e que as pelotas com poeira da sinterização não apresentam tendência ao inchamento. O inchamento das pelotas contendo minério de ferro pode ser minimizado ou evitado controlando-se o processo de aquecimento intenso e completando a redução às temperaturas acima de 1100°C. As resistências à compressão de 200 a 400 N/pelota, à temperatura ambiente, baixaram para um mínimo de 20 a 40 N/pelota após aquecimento a 900-950°C. Como era de se esperar, a poeira da usina de sinterização apresentou maior redutibilidade e menos dependente de temperatura e de intensidade de fornecimento de calor, para se obter um alto grau de metalização, em comparação às pelotas com minério de ferro.
Keywords
pelotas auto-redutoras, poeira de sinterização
pelotas auto-redutoras, poeira de sinterização
How to cite
Takano, Cyro; Atsumi, Eduardo Takashi.
Comportamentos das Pelotas Auto-Redutoras de Minério de Ferro e de Poeira da Unidade de Sinterização,
p. 495-506.
In: 31º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas,
None,
2000.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357x-31Red-v2-495-506
