ISSN 2594-5300
48º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos — vol. 48, num.48 (2017)
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Abstract
A unidade do Grupo SIMEC em Pindamonhangaba tem capacidade de produção de 560 mil toneladas/ano de produtos destinados à construção civil. Para abastecer a planta, é utilizada água de poço com pH, condutividade e alcalinidade altas, além de restrições quanto à disponibilidade. Isto gera desafios para o seu uso, e para a água de reposição do sistema de resfriamento dos moldes a água passa por um sistema de osmose reversa. No primeiro semestre de 2016, houve contaminação da água de molde, com a formação de uma incrustação de coloração branca, de aspecto oleoso e diferente das incrustações normalmente encontradas. Este fenômeno reduziu significativamente a vida dos moldes, o que levou à necessidade de paradas constantes para a troca e aumento significativos dos custos. Foi montado um grupo de trabalho de todas as áreas envolvidas, operação, manutenção e condicionamento químico para descobrir as causas e corrigir o problema. Este trabalho mostra as causas, as ações tomadas e os resultados obtidos.
The unit of the SIMEC Group in Pindamonhangaba has capacity of 560000 tons / year of products for the construction industry. To supply the plant, well water with high pH, conductivity and alkalinity is used. There is also restrictions on the amount that could be used in the process. This creates challenges for its use, and for the makeup water for the mold cooling system, the water passes through a reverse osmosis system. In the first part of 2016, mold water was contaminated and it caused the formation of a an oily appearance white scale, different from the fouling normally encountered. This phenomenon significantly reduced the life of the molds, which led to the need for constant shutdowns with significant increase of costs. It was created a working group from all areas involved, operation, maintenance and chemical conditioning to find out the causes and correct the problem. This work shows the causes, the actions taken and the results obtained.
Keywords
Lingotamento Contínuo, Molde, Incrustação Falha.
Root Causes, Success, Chemical conditioning
How to refer
Araújo, Fabio Schusterschitz da Silva;
Rana, Igor;
José, Rodrigo dos Santos;
Ribeiro, Sebastião de oliveira;
Gusmão, Thais Pereira;
Santos, José Alexandre dos.
CONTROLE DA INCRUSTAÇÃO NOS MOLDES DA MÁQUINA DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO DA SIMEC
,
p. 646-652.
In: 48º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos,
São Paulo,
2017.
ISSN: 2594-5300
, DOI 10.5151/1982-9345-30642