Title

CONTROLE DO SISTEMA DE RECUO DINAMICO DA PONTA DE PERFURAÇÃO NA LAMINAÇÃO OBLÍQUA DE TUBOS PELO MÉTODO DE SERIES TEMPORAIS NA V&M DO BRASIL

TIME SERIES APPROACH FOR AUTOMATIC PIERCING POINT RECOIL SYSTEM IN SEAMLESS PIPE PIERCER MILL AT V&M DO BRASIL

Authorship

Ferreira, Júlio César; Souza, Marcelo Jardim de; Garcia, Marc Gonçalves; Reis, Giovane Alves

Ferreira, Júlio César

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Souza, Marcelo Jardim de

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Garcia, Marc Gonçalves

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Reis, Giovane Alves

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DOI

10.5151/2594-5297-20731

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Abstract

O objetivo deste trabalho é desenvolver o controle automático do sistema de recuo dinâmico da ponta de perfuração no laminador perfurador da V&M do Brasil, visando uma redução no enlongamento do material apenas na parte posterior do corpo laminado. Para a operação deste sistema, é necessário se ter uma boa estimativa a priori do tempo total de laminação, seja esta obtida por modelagem ou por instrumentação direta no laminador. Para evitar a instrumentação física, que aumenta a complexidade do laminador, e consequentemente os custos de manutenção, foi desenvolvido um modelo de previsão por séries temporais, capaz de gerar a informação necessária para o cálculo do setup do momento de atuação do sistema, eliminando a necessidade de intervenção do operador e de instrumentação física adicional. Com isso, obteve-se uma redução do retrabalho por defeito interno, além da redução do nível de interrupções por agarramento da lupa na guia de laminação.

The main goal of this paper is to present the development of an automatic controller for the dynamic piercing point recoiling, at the Piercer Mill of V&M do Brazil. This recoiling is done in order to decrease the elongation at a specific moment on the tail end of the hot rolled hollows. For the system correct operation, an a priori estimate of the rolling time is necessary, which can be obtained by process modeling or by physical instrumentation. The main advantages of the modeling choice are the lower costs of implementation and maintenance, so a time series modeling approach was developed and validated for this application. In a second step, the model was translated to the mill automation system for automatic setup calculation, eliminating manual interventions for this operation. Savings were achieved by the product rework rate due to internal defects and a decrease of the number of jammed hollows due to irregular back end at the Piercing Mill.

Keywords

Tubo sem costura; Controle estatístico de processo; Automação.

Seamless pipes hot rolling; Statistical process control; Automation.