Title

DESENVOLVIMENTO DE CILINDROS HSS PARA AS ULTIMAS CADEIRAS DE TREM ACABADOR DE LAMINAçãO DE TIRAS A QUENTE

DEVELOPMENT HSS ROLLS FOR LAST STAND IN HOT STRIP MILLS

Authorship

Pin, Vinicius Antonio Ramos

Pin, Vinicius Antonio Ramos

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DOI

10.5151/2594-5297-40349

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Abstract

Diante de um mercado de rolos cada vez mais exigente e seletivo, é necessária uma análise minuciosa de cada etapa do processo para atingir altos níveis de desempenho. O laminador de tiras a quente (LTQ) em todo o mundo é composto por um forno de reaquecimento, cadeira de desbaste, cadeiras laminadores de acabamento e bobinadeiras. Um fator importante no processo de laminação está voltado para os cilindros que representam um dos principais itens de custo para a produção de bobinas. No Trem Acabador, normalmente as primeiras cadeiras de laminação denominados (F1, F2,F3, F4) utilizam rolos do tipo High Speed Steel (HSS) ou aços de alto cromo (HiCr), e os últimas cadeiras (F5, F6 e F7) utilizam rolos do tipo tipo Indifinite Chill Double Poured (ICDP). Para atender aos esforços de redução de custos na produção de paradas de linha e uma demanda por qualidade superficial, materiais novos e de alta resistência mecânica são importantes para se obter um produto final (bobina) com melhor qualidade e menores custos de produção. Este trabalho estabelece o desenvolvimento de um novo material de cilindro de laminação (VRP-HSS®) para as últimas cadeiras (F5,F6 e F7), que proporcionou uma redução de desgaste de 750%, bem como uma redução de 50% no número de trocas de rolos neste fica. Além disso, os custos diretos ligados à produção e os custos indiretos foram significativos (ou seja, manuseio, eletricidade, estoque de cilindros.

In the face of an increasingly demanding and selective roll market, a thorough analysis of each process stage is necessary to achieve high levels of performance. The hot strip mill (HSM) all the world is composed of a reheating furnace, roughing stands, finishing stands and downcoiler. An important factor in the mill process is focused on the rolls that represent one of the main cost items for coil production. In the Finishing mill, normally the first three stands called (F1, F2, F3 or F4) use rolls of the type High Speed Steel (HSS) or High crome steels (HiCr), and the last stands (F5, F6 and F7) use rolls of the type Indifinite Chill Double Poured (ICDP). In order to meet cost reduction efforts in production of line stoppage and a demand for surface quality, new and highly mechanical resistance materials are important to obtain a final product (coil) with better quality and lower production costs. This work establishes the development of a new roll material for the last stand of the (VRP-HSS®) type, which provided a reduction in wear by 750%, as well as a reduction in the number of rolls changes by 50% at these stands. In addition, direct costs linked to production and indirect costs were significant (I.E. handling, electricity, rolls inventory.

Keywords

Cilindros de laminação, Laminador de tiras a quente, trem acabador, Oficina de cilindros

Hot strip mill; Rolling mill rolls, Roll shop, finishing mill, Rolls Materials