Title

Desenvolvimento de revestimento permanente monolítico para distribuidor de lingotamento contínuo na Usiminas

Development of a monolithic permanent lining for continuous casting tundish at Usiminas

Authorship

MARTINS, RODRIGO SEARA; MARTINS, DOUGLAS ROQUE; FONSECA, GUILHERME DIAS DA; SILVA, VANDERSON MAURICIO DA; CORRÊA, ADRIANA MENDES; FERREIRA, GUILHERME DORNA REPULLIO

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SILVA, VANDERSON MAURICIO DA

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CORRÊA, ADRIANA MENDES

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FERREIRA, GUILHERME DORNA REPULLIO

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DOI

10.5151/2594-5300-43393

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Abstract

O desenvolvimento de um distribuidor com revestimento permanente monolítico aplicado na Aciaria nº 1 da Usiminas, como alternativa ao revestimento convencional de tijolos refratários, compreendeu etapas de engenharia de projeto, montagem estrutural, instalação de placas isolantes e âncoras, concretagem do revestimento monolítico, perfil de cura térmica e acompanhamento industrial durante as campanhas de lingotamento contínuo. Os resultados demonstraram aumento estimado de aproximadamente 33% na vida útil do revestimento por campanha, redução do consumo específico de refratário, diminuição de 91% no tempo de instalação e menor deterioração da carcaça metálica, associada a reduções médias de até 16% na temperatura externa. Observou-se também melhora significativa no índice de distorção livre, alcançando 100% em comparação a 60% do revestimento convencional, além de maior homogeneidade térmica e estabilidade estrutural durante a operação. Os resultados confirmam a viabilidade técnica e operacional do revestimento permanente monolítico como solução alternativa para distribuidores de lingotamento contínuo.

The development of a tundish with a monolithic permanent lining applied at Steel Plant #1 of Usiminas, as an alternative to conventional refractory brick lining, comprised project engineering stages, structural assembly, installation of insulating boards and anchors, monolithic lining casting, thermal curing profile, and industrial monitoring during continuous casting campaigns. The results demonstrated an estimated increase of approximately 33% in lining service life per campaign, reduction in specific refractory consumption, a 91% decrease in installation time, and lower deterioration of the steel shell, associated with average reductions of up to 16% in external temperature. A significant improvement in the free distortion index was also observed, reaching 100% compared to 60% for the conventional lining, along with greater thermal homogeneity and structural stability during operation. The results confirm the technical and operational feasibility of monolithic permanent lining as an alternative solution for continuous casting tundishes.

Keywords

Refractories, Monolithic lining, Tundish, Continuous casting, Operational performance

Refractories, Monolithic lining, Tundish, Continuous casting, Operational performance