Title

DESENVOLVIMENTO DE UM MÉTODO AUXILIAR PARA OTIMIZAÇÃO DA RECUPERAÇÃO DE ENERGIA NO PROCESSO DOS FORNOS DAS USINAS DE PELOTIZAÇÃO DA CVRD

DESENVOLVIMENTO DE UM MÉTODO AUXILIAR PARA OTIMIZAÇÃO DA RECUPERAÇÃO DE ENERGIA NO PROCESSO DOS FORNOS DAS USINAS DE PELOTIZAÇÃO DA CVRD

Authorship

Medeiros, Urano Vieira de; Lyrio, Aristóteles Alves; Queiroz, Rogério Silveira de; Mazza, Marcelo Guilherme Guida

DOI

10.5151/2594-3626-0009

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Abstract

O processo de aglomeração de minério de ferro denominado Pelotização, utilizado no Complexo Industrial de Pelotização da Cia Vale do Rio Doce em Ponta de Tubarão, Vitória ES-Brasil, tem como característica básica em todas as 7 (sete) usinas, a utilização de fornos com grelha móvel que alcançam temperaturas na ordem de 13500 C, onde se dá o endurecimento da pelota e são alcançadas as características físicas e metalúrgicas finais do produto. Com base em dados experimentais medidos na zona do forno onde ocorre um resfriamento com ar, efetua-se a calibração e validação do modelo representativo desta região,assim como a estimação do coeficiente global de troca de calor “h”. Este modelo tem sua solução fundamentada na formulação matemática de “volumes finitos”, apresentando como resultados os perfis de temperaturas do sólido (pelotas) e da fase gasosa (ar), permitindo assim auxiliar na avaliação das possibilidades de otimização da recuperação da eneria térmica que é descartada ao ambiente, pela simulação de novas condições de processo e operação. Este trabalho foi desenvolvido dentro da realidade das instalações do forno da usina Nibrasco V, em suas condições normais, produzindo pelotas do tipo AF08 (Alto forno).

 

The iron ore agregating process called Pelletizing used on the Cia Vale do Rio Doce Industrial Complex at Ponta de Tubarão Vitoria ES – Brazil has as basic characteristic at all 7 (seven) plants, the indurating machine with traveling grate that achieving temperatures near by 13500 Celsius. In side of them the final characteristics of products be achieved, as the physical and metallurgical, in accordance with previous specifications. Based on the experimental data collected in the furnace region where a cooling by fresh air happening is possible to make a calibration and become valid the theoretical model for that region, as well as to get the heat convection transfer coefficient “h”. The solution of this model is based on ”Finite Volume” mathematical method, presenting as results temperatures for the solid phase (pellets) and the gas phase (air), become a possible auxiliary method to evaluation the optimizing conditions of the recovery thermal energy that is wasting on the environment. This work has been developed at the indurating machine of Nibrasco V plant under normal operational conditions to produce the AF08 pellet type.

Keywords

energia – pelotização – otimização

Energy, Pelletizing, Recovery