ISSN 2594-357X
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Abstract
O objetivo deste trabalho é apresentar o desenvolvimento do sistema de rastreamento de minérios SmartTagTM, bem como demonstrar sua eficácia no rastreamento em circuitos com britagem secundária e possíveis novas utilizações vislumbradas a partir deste desenvolvimento. O uso intenso e o sucesso das SmartTagsTM com os resultados obtidos até então encorajaram o aprimoramento do sistema para oferecer um maior alcance no processo. A capacidade de sobrevivência das SmartTagsTM foi estendida para além da britagem secundária através da redução do diâmetro das tradicionais etiquetas de 60 mm para 20 mm. Esta nova versão foi denominada MiniSmartTagTM e já foi aplicada em alguns Projetos de Integração e Otimização de Processos de Mina à Usina com resultados muito promissores. As Mini SmartTagsTM apresentaram um índice de sobrevivência maior que das etiquetas normais em antenas instaladas após o 2o estágio de britagem. A capacidade de rastreamento estendida permite modelamento matemático mais preciso, associando com alta precisão a origem do minério com o desempenho do processo. Já estão sendo estudadas outras oportunidades para o uso das Mini SmartTagsTM para o rastreamento de minérios desde o produtor até o cliente final, garantindo a qualidade e as especificações do produto entregue.
This paper aims to present developments to the SmartTagTM ore tracking system, as well as demonstrate some applications already conducted, achieved results and new possible uses of the ore tracking system from this development on. The intense and successful achievements of the SmartTagsTM so far have encouraged system improvements to allow a deeper reach through the process. The SmartTagsTM life was extended beyond the secondary crushing by reducing the traditional tag diameter from 60 mm to 20 mm. This new version was called MiniSmartTagTM and it has been applied in some Process Integration and Optimisation Projects with very promising results. The MiniSmartTagsTM have presented a higher blasting survivor index in antennas installed after the secondary crushing stage. The extended ore tracking through the process allow more reliable modeling, associating accurately ore origin with process performance. Others uses for MiniSmartTagsTM have being considered for ore tracking from producer to final client, ensuring the product quality and specifications.
Keywords
Rastreamento de minérios; RFID; Controle logístico.
Ore tracking; RFID; Logistic control.
How to refer
Nozawa, Eduardo;
Corsini, José;
Valery, David LaRosa Walter.
DESENVOLVIMENTO DO SISTEMA MINI SMARTTAG PARA RASTREAMENTO DE MINÉRIOS DA MINA À USINA
,
p. 718-727.
In: 39 º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-primas e 10º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro,
Ouro Preto,
2009.
ISSN: 2594-357X
, DOI 10.5151/2594-357X-15771