ISSN 2594-4711
20° Encontro Nacional de Estudantes de Engenharia Metalúrgica, de Materiais e de Minas (ENEMET) — vol. 20, num.20 (2022)
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Abstract
Este trabalho teve como objetivo comparar a dureza e o coeficiente de atrito (cof) dos aços aisi 4130 e aisi 1020 temperados a laser com aqueles temperados em forno tipo mufla. Observou-se que a têmpera a laser proporciona uma dureza máxima de 350 hv e 310 hv para os aços aisi 1020 e aisi 4130, respectivamente, sendo a diferença devido à fase líquida no caso do aisi 4130. A têmpera convencional é mais efetiva para o aisi 4130 (máx. 480 hv) comparado ao aisi 1020 (máx. 210 hv), devido aos elementos de liga do primeiro. Em termos de cof, a superfície tratada a laser em ambos os casos apresenta um valor final ao redor de 0,5, enquanto os substratos (material base) se situam entre 0,5 e 0,8 para o aço aisi 1020 e aisi 4130, respectivamente.
THIS STUDY AIMED TO COMPARE THE HARDNESS AND COEFFICIENT OF FRICTION (COF) OF LASER-HARDENED AISI 4130 AND AISI 1020 STEELS WITH THOSE TEMPERED IN A MUFFLE FURNACE. IT WAS OBSERVED THAT LASER HARDENING PROVIDES A MAXIMUM HARDNESS OF 350 HV AND 310 HV FOR AISI 1020 AND AISI 4130 STEELS, RESPECTIVELY, THE DIFFERENCE BEING DUE TO THE LIQUID PHASE IN THE CASE OF AISI 4130. CONVENTIONAL HARDENING IS MORE EFFECTIVE FOR THE AISI 4130 (MAX. 480 HV) COMPARED TO AISI 1020 (MAX. 210 HV), DUE TO THE ALLOYING ELEMENTS OF THE FORMER. IN TERMS OF COF, THE LASER-TREATED SURFACE IN BOTH CASES HAS A FINAL VALUE AROUND 0.5, WHILE THE SUBSTRATES (BASE MATERIAL) ARE SITUATED BETWEEN 0.5 AND 0.8 FOR AISI 1020 AND AISI 4130 STEEL , RESPECTIVELY.
Keywords
Têmpera a laser; Aços AISI 4130 e 1020; Dureza Vickers; Coeficiente de fricção
Laser surface hardening; AISI 4130 and 1020 steels; Vickers Hardness; Coefficient of Friction
How to refer
Carvalho, Sheila Medeiros de;
Furlani, Matheus Rodrigues.
ESTUDO COMPARATIVO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS DE DUREZA E O COEFICIENTE DE ATRITO (COF) DOS AÇOS AISI 4130 E AISI 1020 TEMPERADOS A LASER E POR TÊMPERA CONVENCIONAL
,
p. 183-196.
In: 20° Encontro Nacional de Estudantes de Engenharia Metalúrgica, de Materiais e de Minas (ENEMET),
São Paulo,
2022.
ISSN: 2594-4711
, DOI 10.5151/2594-4711-34875