Title

ESTUDO DE ROTA DE PROCESSO PARA RECUPERAÇÃO DE FERRO A PARTIR DE REJEITO DE MINERAÇÃO DE FOSFATO ÍGNEO

STUDY OF A PROCESS ROUTE FOR RECOVERING IRON FROM IGNEOUS PHOSPHATE MINING TAILINGS

Authorship

PEDRO AMARAL; FERNANDEZ, LUIZ RAMÕN DE MORAES; ZANOTTO, PAULO VICTOR; SOUSA, LUAN ALEXANDRE MARTINS DE; BERGERMAN, MAURICIO GUIMARAES

PEDRO AMARAL

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FERNANDEZ, LUIZ RAMÕN DE MORAES

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ZANOTTO, PAULO VICTOR

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SOUSA, LUAN ALEXANDRE MARTINS DE

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BERGERMAN, MAURICIO GUIMARAES

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DOI

10.5151/2594-357X-42491

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Abstract

O presente trabalho avalia uma rota de reaproveitamento de rejeito de mineração de fosfato, com foco na recuperação de ferro contido sob a forma de magnetita. O estudo foi conduzido a partir de amostra proveniente de uma mineradora, situada em Minas Gerais, cujo rejeito apresentou teor de 28,2% de Fe₂O₃. A metodologia empregada incluiu caracterizações físico-químicas e mineralógicas do material, seguidas por etapas sequenciais de separação magnética a úmido (“rougher” e "cleaner") e uma etapa intermediária de moagem. Os resultados indicaram que a rota proposta foi capaz de elevar o teor de ferro do rejeito bruto de 19,7% para 61,1%, com recuperação global de 68,5%. Apesar do aumento significativo da concentração de ferro, o concentrado final ainda apresenta impurezas relevantes, como TiO₂ (7,8%) e P₂O₅ (0,26%), o que pode limitar sua aplicação direta na siderurgia. A rota demonstrou desempenho superior ao processo atualmente empregado pela empresa, embora exija ponderações quanto aos custos energéticos da moagem. Conclui-se que o reaproveitamento de rejeitos dessa natureza, aliado a estratégias de economia circular, representa uma alternativa viável para mitigar impactos ambientais e aumentar a eficiência do aproveitamento mineral.

THE PRESENT STUDY EVALUATES A PROCESSING ROUTE FOR THE REUSE OF PHOSPHATE MINING TAILINGS, FOCUSING ON THE RECOVERY OF IRON PRESENT AS MAGNETITE. THE INVESTIGATION WAS BASED ON A SAMPLE FROM A MINING OPERATION IN MINAS GERAIS, BRAZIL. THE TAILINGS PRESENTED AN FE₂O₃ CONTENT OF 28.2%. THE METHODOLOGY INVOLVED PHYSICAL, CHEMICAL, AND MINERALOGICAL CHARACTERIZATIONS OF THE MATERIAL, FOLLOWED BY SEQUENTIAL STAGES OF WET MAGNETIC SEPARATION ("ROUGHER" AND "CLEANER") AND AN INTERMEDIATE GRINDING STEP. THE PROPOSED PROCESS ROUTE SUCCESSFULLY INCREASED THE IRON CONTENT FROM 19.7% TO 61.1%, ACHIEVING AN OVERALL IRON RECOVERY OF 68.5%. ALTHOUGH THE CONCENTRATION OF IRON IMPROVED SIGNIFICANTLY, THE FINAL PRODUCT STILL CONTAINS NOTABLE IMPURITIES SUCH AS TIO₂ (7.8%) AND P₂O₅ (0.26%), WHICH MAY LIMIT ITS DIRECT APPLICATION IN STEELMAKING. THE RESULTS OUTPERFORMED THE COMPANY’S CURRENT PROCESSING APPROACH BUT HIGHLIGHTED THE NEED TO ASSESS THE ENERGY COSTS ASSOCIATED WITH GRINDING. IT IS CONCLUDED THAT REPROCESSING SUCH TAILINGS, ALIGNED WITH CIRCULAR ECONOMY STRATEGIES, OFFERS A VIABLE PATH TO REDUCE ENVIRONMENTAL IMPACTS AND ENHANCE MINERAL RESOURCE UTILIZATION EFFICIENCY.

Keywords

Rejeito de mineração, Fosfato, Recuperação de ferro, Economia circular