Title

ESTUDOS DE OTIMIZAÇÃO DO DISTRIBUIDOR DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO DA ACESITA, VIA MODELAGEM FÍSICA

ESTUDOS DE OTIMIZAÇÃO DO DISTRIBUIDOR DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO DA ACESITA, VIA MODELAGEM FÍSICA

Authorship

SILVA, CARLOS ANTÔNIO DA; SILVA, ITAVAHN ALVES DA; SESHADRI, VARADAJAN; MAGALHÃES, HUMBERTO LUIZ GAMA DE; GOMES, ENDERSON DA SILVA; SANTOS, PAULO CÉSAR DOS; BOTELHO, HORACI DA SILVA; CARVALHO, JOSÉ LUIZ RAMOS DE

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SANTOS, PAULO CÉSAR DOS

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BOTELHO, HORACI DA SILVA

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CARVALHO, JOSÉ LUIZ RAMOS DE

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DOI

10.5151/2594-5300-2929

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Abstract

A qualidade interna das placas lingotadas depende, entre outros fatores, da combinação entre características geométricas e parâmetros operacionais do distribuidor. Inclusões transferidas ao molde podem apresentar reflexo inclusive quanto à qualidade superficial das chapas finas. A definição de procedimentos visando a minimizar a taxa de incorporação e maximizar a taxa de retirada de inclusões, ainda no distribuidor, foi um dos objetivos destes estudos. Modelos dos distribuidores de lingotamento contínuo da ACESITA foram construídos em escala 1:3, tomando-se o adimensional de Froude como critério de semelhança. Diversos materiais foram utilizados para simular a camada de escória. As condições operacionais foram escolhidas de modo a refletir a situação corrente, bem como para elucidar os possíveis efeitos de mudanças estruturais e operacionais do distribuidor. Foram avaliadas combinações entre geometria do distribuidor, obstáculos direcionadores e condições operacionais que levassem à otimização da operação quanto à flotação de inclusões e geração de intermix. A geração de emulsão metal-escória em função do jato aberto foi estudada qualitativamente.

A qualidade interna das placas lingotadas depende, entre outros fatores, da combinação entre características geométricas e parâmetros operacionais do distribuidor. Inclusões transferidas ao molde podem apresentar reflexo inclusive quanto à qualidade superficial das chapas finas. A definição de procedimentos visando a minimizar a taxa de incorporação e maximizar a taxa de retirada de inclusões, ainda no distribuidor, foi um dos objetivos destes estudos. Modelos dos distribuidores de lingotamento contínuo da ACESITA foram construídos em escala 1:3, tomando-se o adimensional de Froude como critério de semelhança. Diversos materiais foram utilizados para simular a camada de escória. As condições operacionais foram escolhidas de modo a refletir a situação corrente, bem como para elucidar os possíveis efeitos de mudanças estruturais e operacionais do distribuidor. Foram avaliadas combinações entre geometria do distribuidor, obstáculos direcionadores e condições operacionais que levassem à otimização da operação quanto à flotação de inclusões e geração de intermix. A geração de emulsão metal-escória em função do jato aberto foi estudada qualitativamente.

Keywords

modelagem física, distribuidor, lingotamento contínuo, inclusões, troca de panelas.

modelagem física, distribuidor, lingotamento contínuo, inclusões, troca de panelas.