ISSN 2594-357X
36º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas — Vol. 01 , num. 36 (2006)
Title
Authorship
DOI
Downloads
Abstract
Os dois Altos-Fornos da CST - Arcelor Brasil produzem cerca de 14.400 t/d de gusa líquido com baixo consumo de combustíveis e elevada produtividade (2,41 t/d/m³ – VI). Um dos principais fatores que possibilitam esta elevada performance é a seleção de matérias-primas de qualidade que forneçam estabilidade operacional ao processo produtivo e, consequentemente menor custo específico do gusa. Os Altos-Fornos são dotados de um sistema de injeção de carvão mineral pulverizado através das ventaneiras para substituição parcial do coque. Este trabalho apresenta a metodologia de avaliação preditiva do desempenho do carvão, usada como ferramenta na aquisição de novos tipos de carvões para PCI a serem testados na CST - Arcelor Brasil bem como os principais aspectos de processo relativos à injeção no Alto-Forno.
Os dois Altos-Fornos da CST - Arcelor Brasil produzem cerca de 14.400 t/d de gusa líquido com baixo consumo de combustíveis e elevada produtividade (2,41 t/d/m³ – VI). Um dos principais fatores que possibilitam esta elevada performance é a seleção de matérias-primas de qualidade que forneçam estabilidade operacional ao processo produtivo e, consequentemente menor custo específico do gusa. Os Altos-Fornos são dotados de um sistema de injeção de carvão mineral pulverizado através das ventaneiras para substituição parcial do coque. Este trabalho apresenta a metodologia de avaliação preditiva do desempenho do carvão, usada como ferramenta na aquisição de novos tipos de carvões para PCI a serem testados na CST - Arcelor Brasil bem como os principais aspectos de processo relativos à injeção no Alto-Forno.
Keywords
PCI, Metodologia, Alto-forno.
PCI, Metodologia, Alto-forno.
How to cite
Silva, Mauro Correa da; Júnior, Roberto da Cruz; Defendi, Guilherme Antonio; Alves, Marcelo Tardin; Silva, Fabio Dummer.
FILOSOFIA DE AQUISIÇÃO E UTILIZAÇÃO DE CARVÕES PARA O PCI NA CST ARCELOR BRASIL,
p. 269-277.
In: 36º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-Primas,
São Paulo, Brasil,
2006.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357x-36Red-v1- 269-277
