Title

GANHO DE PRODUTIVIDADE PELO USO DA METODOLOGIA LEAN EM UMA PARADA DE GASôMETRO PARA MANUTENÇÃO

PRODUCTIVITY GAIN BY USING LEAN METHODOLOGY IN A GASHOLDER MAINTENANCE STOPAGE

Authorship

Vidigal, Caio Henrique; Martinelli, Marcelo Marchesi

Vidigal, Caio Henrique

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Martinelli, Marcelo Marchesi

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DOI

10.5151/2594-3626-33560

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Abstract

Gasômetros são equipamentos de grande valia para aumento da eficiência energética e ambiental de empresas siderúrgicas integradas, sendo estes equipamentos responsáveis pelo controle da pressão do gás resultante das transformações dos processos siderúrgicos, controle este realizado através das variações de volume abaixo dos pistões. Quando não há disponibilidade de operação dos gasômetros faz-se necessário o uso de torres de queima para controle das pressões das redes de gases. Em dezembro de dois mil e dezoito fora realizada a troca da selagem do gasômetro de gás de Coqueria da ArcelorMittal Tubarão, que utiliza a tecnologia M.A.N. (Selo a óleo). Utilizando técnicas da metodologia Lean, modificando o mindset e alterando antigos paradigmas foi possível realizar a manutenção, de forma eficaz, em 32 dias, 28 a menos que o último trabalho similar realizado e 13 dias a menos que a meta proposta para a parada, aumentando a recuperação de gás de Coqueria, maximizando ganhos de geração elétrica e minimizando a exposição a riscos ambientais associados a parada. As ideias apresentadas neste artigo são de grande valia para a evolução do pensamento crítico e sistêmico sobre a manutenção, não só em gasômetros, mas em todo o contexto de realização de atividades já consolidadas.

Gasholders are important equipment to improve the energetic efficiency of integrated steel plants, being these kinds of equipment responsible for the process gases pipelines pressure control by the variation of their volumes. When it is not possible to operate the gasholders it is necessary to burn the gases at flare stacks to guarantee the pressure control. In 2008, December, the ArcelorMittal Tubarão coke oven gas gasholder was overhauled and the seal was changed. This gasholder is a M.A.N type (oil sealed). By using the Lean methodology, changing mindsets and moving some paradigms was possible to execute the overhaul in an efficient way in just 32 days, 28 days less than the last similar event and 13 days less the target that was set for the overhaul, increasing the coke oven gas recovery, maximizing the electric generation and minimizing the exposition to environment risks that were associated with this event. The ideas in this report are valuable to develop the critique and systemic thinking not just about the gasholders but in the whole context of consolidated standard activities.

Keywords

Gamificação; Gasômetro; Lean; M.A.N

Gamification; Gasholder; Lean; M.A.N.